[發(fā)明專利]銅冶煉陽(yáng)極爐氧化還原智能終點(diǎn)判斷系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010170459.1
• 申請(qǐng)日: 2020-03-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111291501B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡金寶;邱樹(shù)華;鐘福長(zhǎng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西力沃德科技有限公司
• 主分類號(hào): G06F30/20
• 分類號(hào): G06F30/20;C22B15/14;G06F111/10;G06F119/08
• 代理公司: 南昌賢達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36136
• 代理人: 范鑫鑫

1.銅冶煉陽(yáng)極爐氧化還原智能終點(diǎn)判斷系統(tǒng)，其特征在于：該終點(diǎn)判斷系統(tǒng)用于與煙氣分析儀、用戶DCS系統(tǒng)通信連接，所述終點(diǎn)判斷系統(tǒng)包括信號(hào)采集模塊、無(wú)線采集模塊、終點(diǎn)分析單元；

通過(guò)所述信號(hào)采集模塊采集DCS信號(hào)以及煙氣分析儀實(shí)時(shí)檢測(cè)到的陽(yáng)極爐內(nèi)SO₂、O₂、CO和CO₂的濃度值，DCS信號(hào)包括爐膛內(nèi)負(fù)壓、天然氣流量、中心氧流量、壓縮空氣流量和N₂流量；

所述無(wú)線采集模塊與陽(yáng)極爐原料稱重系統(tǒng)連接，用于采集陽(yáng)極爐原料進(jìn)料噸數(shù)；

所述終點(diǎn)分析單元包括終點(diǎn)判斷模型，所述終點(diǎn)判斷模型包括氧化終點(diǎn)SO₂濃度判斷模型和還原終點(diǎn)SO₂濃度判斷模型，所述氧化終點(diǎn)SO₂濃度判斷模型和還原終點(diǎn)SO₂濃度判斷模型能夠根據(jù)采集到的所爐膛內(nèi)負(fù)壓、天然氣流量、中心氧流量、壓縮空氣流量和N₂流量值，分析計(jì)算得到模擬氧化終點(diǎn)SO₂的濃度值和模擬還原終點(diǎn)SO₂的濃度值；當(dāng)模擬氧化終點(diǎn)SO₂與所述信號(hào)采集模塊采集到的SO₂濃度值相等時(shí)，終點(diǎn)判斷模型則判定達(dá)到氧化終點(diǎn)；當(dāng)模擬還原終點(diǎn)SO₂與所述信號(hào)采集模塊采集到的SO₂濃度值相等時(shí)，終點(diǎn)判斷模型則判定達(dá)到還原終點(diǎn)；

所述氧化終點(diǎn)SO₂濃度判斷模型為：

S₁＝K₁×x₁+K₂×x₂+K₃×x₃+K₄×x₄+K₅×x₅+ΔS₁

其中：S₁為模擬氧化終點(diǎn)SO₂濃度值，x₁～x₅分別為爐膛內(nèi)負(fù)壓、N₂流量、中心氧流量、天然氣流量以及陽(yáng)極爐原料進(jìn)料噸數(shù)的實(shí)時(shí)值；K₁～K₅為相對(duì)應(yīng)系數(shù)，K₁～K₅的大小均介于0.0～100.0之間；ΔS₁為根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析得到的氧化終點(diǎn)值；

所述終點(diǎn)分析單元根據(jù)所述氧化終點(diǎn)SO₂濃度判斷模型計(jì)算得到S₁的值，當(dāng)S₁與所述信號(hào)采集模塊采集到的SO₂濃度值相等時(shí)，則判斷達(dá)到氧化終點(diǎn)；

所述還原終點(diǎn)SO₂濃度判斷模型為：

S₃＝N₁×x₁+N₂×x₂+N₃×x₃+N₄×x₄+N₅×x₅+ΔS₃

其中：S₃為模擬還原終點(diǎn)SO₂濃度值，x₁～x₅分別為爐膛內(nèi)負(fù)壓、N₂流量、中心氧流量、天然氣流量以及陽(yáng)極爐原料進(jìn)料噸數(shù)的實(shí)時(shí)值；N₁～N₅為相對(duì)應(yīng)系數(shù)，N₁～N₅的大小均介于0.0～100.0之間；ΔS₃為根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析得到的還原最高點(diǎn)平均值；

所述終點(diǎn)分析單元根據(jù)所述還原終點(diǎn)SO₂濃度判斷模型計(jì)算得到S₃的值，當(dāng)S₃與所述信號(hào)采集模塊采集到的SO₂濃度值相等時(shí)，則判斷達(dá)到還原終點(diǎn)。