[發明專利]一種耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆及其制備方法

有效

• 申請號: 202010166844.9
• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111234693B
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 朱達華;袁鳳;左明明;曹忠海
• 申請（專利權）人: 江蘇龍創新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D179/08
• 分類號: C09D179/08;C09D193/04;C09D5/25;C09D7/61
• 代理公司: 南京創略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358
• 代理人: 呂娟

本發明公開一種耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆極其制作方法，該漆包線漆組分按重量份數計包括：聚酰胺酸鹽30～45份，馬林酸樹脂4～10份，納米二氧化硅1.5～3份；其中，所述聚酰胺酸鹽為聚酰胺酸與N,N?二甲基乙醇胺反應所得，且二者的重量比為2:1；所述納米二氧化硅由正硅酸乙酯制成。該制備方法包括通過聚酰胺酸鹽制備聚酰亞胺樹脂、制備納米二氧化硅溶液、和將聚酰亞胺樹脂于納米二氧化硅混合制備聚酰亞胺漆溶液等步驟。本發明制備的耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆，附著力強，不容易起皺，干燥迅速。另外，本發明方法簡單，設備投入成本低，實現溶液法加工制備聚酰亞胺漆包線的目的，大大提升國內制備聚酰亞胺漆包線的工藝水平，具有優良的應用價值。

技術領域

本發明涉及一種耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆及其制備方法。

技術背景

漆包線是繞組線的一個主要品種，一般由導體和絕緣層兩部組成，其應用領域包括電感線圈、電磁線圈、交直流電機、汽車工業等等。目前，我國漆包線的生產主要集中于聚酯、聚氨酯和聚酯亞胺等耐熱等級較低的品種，耐熱等級高的漆包線大部分依賴于國外進口。然而，漆包線大多用于大功率高負荷運行的電機，一般對漆包線的耐熱絕緣性能較高，且隨著我國節能環保理念的普及和電動汽車等環保產業的發展，對漆包線的需求量越來越大，同時對漆包線的性能(包括耐熱性和絕緣性)的要求越來越高。因此，國內耐高溫漆包線生產技術的相對欠缺，嚴重限制了環保產業的發展。

漆包線的耐熱性及絕緣性主要取決于漆包線漆，現有的漆包線線漆根據使用溫度劃分為不同的耐熱等級，一般要求耐高溫漆包線漆的耐熱溫度大于180℃。目前，聚酰亞胺(PI)漆包線是耐熱性最高的有機聚合物漆包線，其具有優良的耐熱性，能滿足220℃下長期使用的要求。同時，聚酰亞胺能耐極低溫度，且具有優良的機械性能能和電學性，成為科技發展中重要的高分子材料之一。

然而，傳統的PI大多采用芳香族系的二胺與四酸二配縮聚成五元酰亞胺環形成分子鏈，其剛性大、分子鏈之間作用力強，這些特點造成了聚酰亞胺難熔融，在制備漆包線漆時不能采用溶液法加工，加大漆包線生產難度。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明提供一種耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆及其制備方法，通過對漆包線的漆的配方及制備工藝進行改進，提高漆包線的耐熱及絕緣性能。具體技術方案如下：

一種耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆，該漆包線漆組分按重量份數計包括：

聚酰胺酸鹽30～45份，

馬林酸樹脂4～10份，

納米二氧化硅1.5～3份，

其中：所述聚酰胺酸鹽為聚酰胺酸與N,N-二甲基乙醇胺反應所得，且二者的重量比為2:1；所述納米二氧化硅由正硅酸乙酯制成。

前述的耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆的制備方法，包括如下步驟：

1)制備聚酰胺酸鹽：首先將聚酰胺酸與極性溶液混合形成聚酰胺酸溶液，然后在氮氣保護的情況下將N,N-二甲基乙醇胺逐步加入到聚酰胺酸溶液中，攪拌1～1.5h，直至最終形成均一黃色的溶液，然后將該均黃色溶液加入丙酮溶液中沉淀，再將獲得的沉淀物真空干燥后，獲得聚酰胺酸鹽；

2)制備聚酰亞胺樹脂溶液：將步驟1)制得的聚酰胺酸鹽再次加入極性溶液，攪拌至完全溶解，加入脫水劑和催化劑，將酰亞胺化獲得聚酰亞胺；然后加入馬林酸樹脂，并繼續攪拌至完全溶解，形成聚酰亞胺樹脂溶液；

3)制備納米二氧化硅溶液：首選將正硅酸乙酯加入無水乙醇，磁力攪拌至混合均勻，然后加入一定量的氨水，高速攪拌2h至溶液呈乳白色，再繼續低溫攪拌混合24h；然后離心洗滌，將得到的沉淀物，在去離子水中分散保存，即獲得納米二氧化硅溶液；