[發(fā)明專利]一種耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆及其制備方法

有效

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• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111234693B
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發(fā)明（設計）人: 朱達華;袁鳳;左明明;曹忠海
• 申請（專利權）人: 江蘇龍創(chuàng)新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D179/08
• 分類號: C09D179/08;C09D193/04;C09D5/25;C09D7/61
• 代理公司: 南京創(chuàng)略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358
• 代理人: 呂娟

1.一種耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于：

該漆包線漆組分按重量份數計包括：

聚酰胺酸鹽30～45份，

馬林酸樹脂4～10份，

納米二氧化硅1.5～3份，

其中：所述聚酰胺酸鹽為聚酰胺酸與N,N-二甲基乙醇胺反應所得，且二者的重量比為2:1；所述納米二氧化硅由正硅酸乙酯制成；

該漆包線漆的制備方法包括如下步驟：

1）制備聚酰胺酸鹽：首先將聚酰胺酸與極性DMAc溶液混合形成聚酰胺酸溶液，然后在氮氣保護的情況下將N,N-二甲基乙醇胺逐步加入到聚酰胺酸溶液中，攪拌1～1.5h，直至最終形成均一黃色的溶液，然后將該均一黃色溶液加入丙酮溶液中沉淀，再將獲得的沉淀物真空干燥后，獲得聚酰胺酸鹽；

2）制備聚酰亞胺樹脂溶液：將步驟1）制得的聚酰胺酸鹽再次加入極性DMAc溶液，攪拌至完全溶解，攪拌速度均為300～500rpm，加入脫水劑和催化劑，將酰亞胺化獲得聚酰亞胺；然后加入馬林酸樹脂，并繼續(xù)攪拌至完全溶解，形成聚酰亞胺樹脂溶液；

3）制備納米二氧化硅溶液：首選將正硅酸乙酯加入無水乙醇，正硅酸乙酯與無水乙醇的體積比為1：20～35，磁力攪拌至混合均勻，然后加入一定量的氨水，高速攪拌2h至溶液呈乳白色，再繼續(xù)低溫攪拌混合24h；然后離心洗滌，將得到的沉淀物，在去離子水中分散保存，即獲得納米二氧化硅溶液；

4）制備聚酰亞胺漆溶液：將步驟3）制得的納米二氧化硅溶液與步驟2）中制備的聚酰胺樹脂溶液混合，納米二氧化硅溶液與聚酰胺樹脂溶液混合的體積比為1：20～35；加入適量的偶聯劑調節(jié)兩者的相容性，并加入有機溶劑調節(jié)溶液的固含量和黏度，即獲得耐高溫絕緣聚酰亞胺漆。

2.根據權利要求1所述的耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于：步驟2）中，所述脫水劑為酸酐，所述催化劑為叔胺類物質。

3.根據權利要求1所述的耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于：步驟3）中，所述高速攪拌轉速為3000～5000rpm；所述低溫攪拌的溫度為0～4℃。

4.根據權利要求1所述的耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于：步驟4）中，所述偶聯劑為正硅烷偶聯劑，所述有機溶劑為松香。

5.根據權利要求4所述的耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于：所述的正硅烷偶聯劑為氨基硅烷、環(huán)氧硅烷、硫基硅烷、巰基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷、乙烯基硅烷中的一種。

6.根據權利要求1所述的耐高溫絕緣聚酰亞胺漆包線漆的制備方法，其特征在于：步驟4）中，所述耐高溫絕緣聚酰亞胺漆的總固含量為15～30%，35℃下粘度為1.5～3.0dl/g。