[發(fā)明專利]一種用于自動化碼頭箱角梁的鋼模板及箱角梁的施工方法

有效

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• 申請日: 2020-03-11
• 公開（公告）號: CN111287140B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設計）人: 李德修;于青雙;于書言;程訓宇;周偉杰
• 申請（專利權）人: 青島港國際股份有限公司;青島港（集團）港務工程有限公司
• 主分類號: E02B3/06
• 分類號: E02B3/06;E02D15/02
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 紀麗麗

1.一種用于自動化碼頭箱角梁的鋼模板，其特征在于，包括

鋼模板本體，其包括長方體狀框架，所述框架內(nèi)等間隔焊接有多個豎向支撐架，所述框架底部焊接有多個加強桿，所述加強桿位于相鄰兩個所述支撐架之間；

微調(diào)裝置，其包括調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓固定于所述加強桿上；所述調(diào)節(jié)絲桿的底部設有墊片，所述調(diào)節(jié)絲桿底部與所述墊片相抵觸；

所述框架在長度方向的一側面固定有支撐板；

自動化碼頭箱角梁施工方法

包括如下步驟：

（1）制備所述鋼模板，所述鋼模板頂面打磨，表面平整度允許偏差控制在1mm內(nèi)；

（2）將所述微調(diào)裝置的所述調(diào)節(jié)螺栓焊接于所述加強桿上；

（3）澆筑箱角梁墊層、安裝鋼筋骨架；

（4）在所述鋼筋骨架的兩側分別安裝所述鋼模板，所述鋼模板的所述支撐板與所述鋼筋骨架的側面相抵觸；

（5）通過旋轉所述調(diào)節(jié)絲桿以調(diào)節(jié)所述鋼模板的標高，然后固定所述鋼模板；

（6）標高復測；

（7）澆筑混凝土；

（8）混凝土收面；

（9）混凝土養(yǎng)護；

所述步驟（8）包括：收面施工前通過梁體頂面抄平定出50mm控制線，初步確定箱角梁頂面標高，本工程收面采取磨光機配合鋁合金桿進行收面施工工藝，能夠有效的保證箱角梁頂面平整度和標高的控制，控制鄰近箱角梁高差在+2.5mm以內(nèi)，并提高混凝土觀感質(zhì)量；

所述步驟（8）中，混凝土收面過程包括：

澆筑混凝土后立即用鋁合金桿進行刮平、初步提漿，刮平完成后再次用高精度水準儀、激光超平儀雙控復測模板上沿頂面標高，若有變化利用所述微調(diào)裝置進行微調(diào)，微調(diào)后重新刮平；

澆筑完成后6小時進行觀察判斷，接近初凝時刻用帶磨盤磨光提漿兩遍，緊跟人工磨刀細部磨面，待混凝土達到初凝時刻磨光機卸下磨盤帶著磨刀壓光兩遍，再次人工磨刀細部磨面，最后拉毛收面。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于自動化碼頭箱角梁的鋼模板，其特征在于，

所述步驟（6）中，標高復測過程包括：根據(jù)引測標高點用電子水準儀及激光抄平儀再次復核抄平所述鋼模板標高并使用所述調(diào)節(jié)絲桿對所述鋼模板標高進行微調(diào)；

模板垂直度通過緊張器調(diào)整，最后再復測一遍所述鋼模板的標高和垂直度，合格后對所述鋼模板進行加固。

3.根據(jù)權利要求1所述的用于自動化碼頭箱角梁的鋼模板，其特征在于，

所述步驟（7）中，澆筑混凝土過程包括：澆筑時水平方向采用平行推進，豎直方向采用斜向分層、薄層澆筑、自然流淌、循序推進、一次到位的連續(xù)澆筑方式。

4.根據(jù)權利要求1所述的用于自動化碼頭箱角梁的鋼模板，其特征在于，

所述步驟（9）中，混凝土養(yǎng)護過程包括：

冬季施工階段拆模前采用暖棚、煤爐方式養(yǎng)護，拆模后采用覆蓋塑料膜、土工布和棉被保濕保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天；非冬季施工階段，根據(jù)氣溫情況進行灑水養(yǎng)護。