[發明專利]一種BMC模壓樹脂制備方法

在審

• 申請號: 202010164097.5
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111250022A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 葉建國
• 申請（專利權）人: 浙江新紀化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 衢州維創維邦專利代理事務所(普通合伙) 33282
• 代理人: 徐衛勇

本發明涉及一種BMC模壓樹脂制備方法，包括以下步驟：按投料順序投料；投料完畢后，加入相應的助劑和小料，緩慢打開加熱油閥開始升溫；第一步料升至出水，再從出水溫度緩慢升溫，升溫過程通氮氣，然后取樣測酸值，冷卻；料溫冷卻之后投第二步料和助劑；第二步料投料完畢升溫出水，出水后保溫反應，再升溫并保溫，升溫過程通氮氣后保溫并測酸值；當酸值達標后，聚酯150℃椎板粘度達標后開始真空，合格后冷卻并加JQ、PQ對苯二酚，繼續冷卻料溫，進行對?。粚ο∏疤崆凹尤隓Q、T50小料；對稀完畢后冷卻加環烷酸銅并真空脫水，繼續冷后取樣、檢測，合格后過濾包裝，相對于現有技術，本發明提高了BMC模壓樹脂的質量穩定性，提高了BMC模壓樹脂的強度和硬度。

技術領域

本發明涉及化工技術領域，具體涉及一種BMC模壓樹脂制備方法。

背景技術

不飽和聚酯樹脂(UnsaturatedPolyesterResins，簡稱UPR)是具有多功能團的線型高分子化合物，在其骨架主鏈上具有聚酯鏈鍵和不飽和雙鍵，而在大分子鏈兩端各帶有羧基和羥基，使用不飽和聚酯樹脂最大的好處是它的稀釋劑在最后使用時將和主鏈上的雙鍵發生共聚交聯反應，所以使用過程中溶劑的揮發量較少，因而屬于環境保護一類的產品，常將該產品為基體用于SMC/BMC制品領域，BMC塊狀模塑料，又稱作不飽和聚酯玻璃纖維增強模塑料，其主要原材料由短切玻璃纖維、不飽和聚酯樹脂、填料以及各種添加劑經充分混合而成的團狀預浸料，屬于熱固性模塑料成型材料中的一種，主要應用電工電器，電機，汽車，建筑，日用品類等領域，塊狀模壓料雖然經過幾十年的不斷發展和改進，但產品的批次質量仍不穩定，并且拉伸強度、彎曲強度以及巴士硬度不高，由此有必要做出改進。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種批次質量穩定、強度和硬度高的BMC模壓樹脂制備方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種BMC模壓樹脂制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：投料前檢查酯化反應釜通氮氣，并檢查各閥門、出水系統、真空緩沖罐各閥門的狀態。

S2：核對原料的品名和數量，確認準確后按投料順序依次投料；第一步先投液體醇類，投完醇類后預熱至80～90℃再投固體料(順序為新戊二醇和苯酐、三苯脂)。

S3：投料完畢后，加入相應的助劑和小料，緩慢打開加熱(大、小)油閥開始升溫，并注意觀察反應釜內物料的反應情況，發現異常情況及時采取應急措施并匯報生產部。

S4：第一步料升至出水，再從出水溫度緩慢升至195±1℃時，此過程需要5小時左右，升溫過程控制塔頂溫度不超過103℃，升溫過程通氮氣(3～5m3/h)達到所需溫度(195℃)后取樣測酸值在30～40mgKOH/g，方可冷卻。

S5：料溫冷卻至150℃以下準備投第二步料和助劑(投料順序是丙二醇、液酐、三苯脂、對苯二酚)。

S6：第二步料投料完畢升溫至162±2℃出水，出水后保溫反應0.5小時，再升到208±1℃保溫，從出水到保溫需6小時左右，要勻速升溫，升溫過程通氮氣3～5m3/h，控制塔頂溫度不超過103℃，保溫3小時左右測酸值。

S7：當酸值在62～68mgKOH/g，聚酯150℃椎板粘度為：1.0-1.4P,開始真空，真空時間4～4.5小時左右(真空度-0.092Mpa以上)，真空后酸值26～28mgKOH/g，聚酯150℃椎板粘度為：10.5-11P,合格后冷卻到180±1℃加JQ、PQ對苯二酚，繼續冷卻料溫至158±2℃，方可開始進行對稀。(從加JQ到開始對稀的這段時間不少于40分鐘)

S8：對稀前確保對稀釜內已注入苯乙烯方可開啟對稀釜攪拌，提前加入DQ、T50小料，然后開始對稀，對稀過程控制對稀流量和對稀釜料溫，對稀完對稀釜最高料溫在80～83℃，對稀時間控制在40～60分鐘最為適宜。