[發明專利]油氣處理系統及處理方法

在審

• 申請號: 202010162664.3
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111346396A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 鎖曉婷;魏巍
• 申請（專利權）人: 海灣環境科技（北京）股份有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00;B01D53/00;B01D53/22;B01D53/86;B01D53/72
• 代理公司: 北京成創同維知識產權代理有限公司 11449
• 代理人: 馬陸娟

本發明公開了油氣處理系統和處理方法，該系統包括：冷凝裝置，用于將收集到的油氣進行冷凝處理以得到凝結液體和不凝氣體；膜分離組件，和冷凝裝置連接以接收不凝氣體，并將不凝氣體進行膜分離處理以得到截留油氣和有機物濃度大于截留油氣的滲透油氣，且滲透油氣回流到冷凝裝置；氧化反應裝置，與膜分離組件連接以接收截留油氣，并將截留油氣進行氧化反應處理以生成可達標排放的干凈氣體。本發明有效解決了傳統油氣處理方法所存在的對吸收劑依賴性強、排放氣體不達標及安全風險高的技術問題。

技術領域

本發明涉及油氣回收技術領域，更具體地，涉及一種油氣處理系統及處理方法。

背景技術

油品由于含有大量的輕烴組分，具有很強的揮發性，在儲存和轉移等過程中會揮發油氣。油氣的揮發不僅造成油品的大量損耗，同時還污染環境，因而，需要對揮發的油氣進行治理，具體地，可以采用吸附、冷凝、吸收、膜分離和氧化反應這些傳統方法對油氣進行回收處理。

隨著揮發性有機物(volatile organic compounds，簡稱VOCs)的排放標準逐漸嚴格，復雜治理工況在單獨使用吸附、冷凝、吸收、膜分離和氧化反應后，排放的氣體中VOCs含量都無法滿足VOCs排放標準。為了應對復雜治理工況，一些組合工藝被使用在油氣處理過程中。然而，對于倉儲公司來說，由于其一般為油品暫存和轉運機構，對油品及化工品無所有權，因此無法提供常規的吸附-吸收、吸收-膜分離等組合工藝所需的吸收劑，從而無法使用和吸收工藝相結合的組合工藝；如果采用三級冷凝工藝或冷凝-吸附組合工藝，則工藝穩定性差且油氣處理后所排放的氣體無法滿足目前大部分地區非甲烷總烴小于120mg/m³甚至80mg/m³的排放要求，需要與氧化類工藝進行進一步組合方能達到較為嚴格的環保排放指標，其中氧化類工藝一般為在高溫環境下進行的催化氧化處理工藝(CatalyticOxidizer，簡稱CO)。

上述冷凝工藝與催化氧化處理工藝相結合，雖然可以使得排放氣體達到較為嚴格的環保排放指標，但是冷凝工藝所使用換熱器中若冷凝溫度低于油氣凝點則油氣就容易結霜而堵塞換熱器。如果采用雙換熱器切換工作的方式，在雙換熱器切換過程中會產生8～15℃的溫度波動，從而導致冷凝設備出口油氣濃度波動過大，嚴重影響后端催化氧化的運行穩定性及安全性。

發明內容

為了解決上述現有技術存在的問題，本發明提供了一種油氣處理系統及處理方法。

根據本發明的第一方面，提供了一種油氣處理系統，包括：

冷凝裝置，用于將收集到的油氣進行冷凝處理以得到凝結液體和不凝氣體；

膜分離組件，和所述冷凝裝置連接以接收所述不凝氣體，并將所述不凝氣體進行膜分離處理以得到截留油氣和有機物濃度大于所述截留油氣的滲透油氣，且所述滲透油氣回流到所述冷凝裝置；

氧化反應裝置，與所述膜分離組件連接以接收所述截留油氣，并將所述截留油氣進行氧化反應處理以生成可達標排放的干凈氣體。

可選地，所述氧化反應裝置包括：

換熱器，包括供所述截留油氣流通的第一入口和第一出口，以及，供氧化反應釋放氣體流通的第二入口和第二出口，其中，所述第一入口和所述膜分離組件的截留油氣排出口連接；

反應器，入口和所述第一出口連接以接收經換熱處理后的所述截留油氣，并將接收到的所述截留油氣進行氧化反應，且出口和所述第二入口連接以將所述氧化反應的釋放氣體輸送到所述換熱器；

加熱器，設置在所述第一出口和所述反應器的入口之間以對換熱處理后的所述截留油氣進行加熱；

主排氣筒，入口和所述第二出口連接以將所述第二出口排出的氧化反應釋放氣體進行排放。

可選地，所述氧化反應裝置還包括：