[發(fā)明專利]一種蘋果等級分選智能控制系統(tǒng)及其控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010162617.9 | 申請日: | 2020-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN111338305A | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李洪斌;蘇兆鋒;遲偉;夏朋超;孟凡磊;盧彬;楊兆富;耿曉輝 | 申請(專利權(quán))人: | 煙臺拓偉智能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418;G01G19/00;G01N33/02 |
| 代理公司: | 煙臺雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 牟曉丹 |
| 地址: | 265300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蘋果 等級 分選 智能 控制系統(tǒng) 及其 控制 方法 | ||
1.一種蘋果等級分選智能控制系統(tǒng),其特征在于包括財務(wù)結(jié)算系統(tǒng)、上部檢測系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、下部檢測運動控制系統(tǒng)、手動出口控制模組單元、分層控制模組單元、自動出口控制模組單元、機器人搬運系統(tǒng)、輸送線控制模組單元,財務(wù)結(jié)算系統(tǒng)、上部檢測系統(tǒng)、下部檢測運動控制系統(tǒng)、手動出口控制模組單元、分層控制模組單元、機器人搬運系統(tǒng)、自動出口控制模組單元、輸送線控制模組單元均與總控系統(tǒng)通訊連接;
財務(wù)結(jié)算系統(tǒng)用于完成蘋果規(guī)格、等級、數(shù)量和重量等信息的統(tǒng)計、存儲、查詢及價格計算及果農(nóng)客戶信息管理;
上部檢測系統(tǒng)用于蘋果上部外觀特征和蘋果內(nèi)部霉心病及糖度的檢測系統(tǒng);稱重系統(tǒng)用于稱量托盤內(nèi)蘋果重量;
下部檢測運動控制系統(tǒng)用于蘋果下部外觀特征檢測;
手動出口控制模組單元用于分揀等級數(shù)量較少或品質(zhì)不佳的蘋果;
分層控制模組單元用于將托盤內(nèi)蘋果分層控制;
自動出口控制模組單元用于分揀等級數(shù)量大或品質(zhì)優(yōu)的蘋果;
機器人搬運系統(tǒng)用于將蘋果自動裝箱;
輸送線控制模組單元用于將蘋果自動運輸?shù)较鄳?yīng)出口。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種蘋果等級分選智能控制方法,其特征在于包括以下步驟:
1)、通過財務(wù)結(jié)算系統(tǒng)建立果農(nóng)客戶信息檔案,將待分選蘋果放入智能分選線放入口,財務(wù)中心啟動線體分選,通過TCP/IP連接蘋果等級分選智能控制系統(tǒng),實時接收蘋果等級、重量、數(shù)量、出口通道、框位、框號數(shù)據(jù);
2)、稱重系統(tǒng)稱量每個托盤與蘋果的總重量,通過485通信傳送到總控系統(tǒng)中,總控系統(tǒng)在稱重前通過FRID讀卡器讀取托盤ID,稱重完成后總重量減去托盤的重量則等于該托盤內(nèi)蘋果的重量;
通過橡膠托盤盛放蘋果,起到防止磕碰,便于輸送、取放,托盤內(nèi)都裝有RFID卡,RFID卡內(nèi)存儲區(qū)內(nèi)寫入唯一的托盤ID,RFID讀卡器設(shè)置成主動讀卡模式;
3)、通過檢測系統(tǒng)檢測內(nèi)部和外部特征實現(xiàn)蘋果等級分類,檢測系統(tǒng)將托盤ID、托盤上蘋果等級信息通過TCP/IP發(fā)送到總控系統(tǒng);
4)、檢測系統(tǒng)通過唯一托盤ID將下部檢測、上部檢測、內(nèi)部檢測結(jié)果整合到一起;
5)、檢測系統(tǒng)將托盤ID、托盤上蘋果等級信息通過TCP/IP發(fā)送到總控系統(tǒng);
6)、通過下部檢測運動控制系統(tǒng)升降吸盤將蘋果吸取后上升,帶動下部外觀檢測相機進行運動中檢測蘋果下部外觀;
7)、手動出口控制模組單元用于接收次果、廢果、蘋果數(shù)量較少的等級;
8)、總控系統(tǒng)檢測自動口放入數(shù)量達(dá)到設(shè)定值后總控系統(tǒng)通知機器人取料,機器人取果完成后總控系統(tǒng)通知分控系統(tǒng),讓其空托盤回流;放果完成后總控系統(tǒng)將取果位置、放果位置、框號、數(shù)量、總重量發(fā)送給財務(wù)結(jié)算系統(tǒng);
9)、通過機器人搬運系統(tǒng)吸取自動出口取料處的蘋果放到指定的料框中;
10)、總控系統(tǒng)檢測料框放滿后通知線體工作人員打印條碼,貼到放滿料框上;
11)、通過輸送線控制模組單元將含蘋果的托盤運送到相應(yīng)的自動出口或手動出口;
12)、通過總控系統(tǒng)檢測到該果農(nóng)的蘋果放果完成后,通知財務(wù)結(jié)算系統(tǒng)結(jié)賬,停止分選線體。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種蘋果等級分選智能控制方法,其特征在于步驟1)中所述財務(wù)結(jié)算系統(tǒng)包括:客戶信息管理界面用于建立果農(nóng)客戶檔案;計價信息界面用于顯示當(dāng)前果農(nóng)客戶已經(jīng)分選完成的蘋果等級、數(shù)量、重量、價格;價格調(diào)整界面用于調(diào)整市場價格的變化;賬單打印界面用于打印果農(nóng)客戶已經(jīng)分選完成的蘋果等級、數(shù)量、重量、價格;歷史記錄界面用于查找果農(nóng)客戶已經(jīng)分選完成的蘋果等級、數(shù)量、重量、價格、框號及存儲位置;裝箱信息界面用于顯示果農(nóng)客戶已經(jīng)分選完成的蘋果等級、數(shù)量、重量、價格、框號及自動出口號;導(dǎo)出功能界面用于將果農(nóng)客戶已經(jīng)分選完成的蘋果等級、數(shù)量、重量、價格、框號及自動出口號信息導(dǎo)出電子存單;啟動界面用于啟動智能分選線體;停止界面用于停止智能分選線體。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種蘋果等級分選智能控制方法,其特征在于步驟3)所述檢測系統(tǒng)包括:用于檢測托盤內(nèi)蘋果上部外觀特征檢測的蘋果上部檢測系統(tǒng)、用于檢測托盤內(nèi)蘋果下部外觀特征檢測蘋果下部檢測系統(tǒng)、用于檢測托盤內(nèi)蘋果內(nèi)部特征檢測的蘋果內(nèi)部檢測。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種蘋果等級分選智能控制方法,其特征在于步驟7)具體為:通過人機交互界面設(shè)定或更改該手動出口的蘋果等級、存儲數(shù)量,利用RFID讀卡器讀取流經(jīng)的托盤ID,發(fā)送給該控制模組單元可編程控制器,該單元可編程控制器將該托盤ID發(fā)送給總控系統(tǒng),總控系統(tǒng)回傳該托盤ID對應(yīng)的蘋果等級;本系統(tǒng)判定回傳的蘋果等級是否與該手動出口等級相等,如果相等則輸出擺動氣缸,則將該托盤放入該手動出口內(nèi);當(dāng)檢測手動口放入數(shù)量達(dá)到設(shè)定值后,通知線體工作人員將手動出口處的蘋果取走;
所述分層控制模組單元的具體操作流程為:RFID讀卡器讀取流經(jīng)的托盤ID,發(fā)送給該控制模組單元可編程控制器,該單元可編程控制器將該托盤ID發(fā)送給總控系統(tǒng),總控系統(tǒng)將該托盤ID對應(yīng)的蘋果等級回傳;本系統(tǒng)判定回傳的蘋果等級是否有與下層自動出口6-10中任一個出口等級相等,如果有相等等級則輸出擺動氣缸,將該托盤放入下層輸送線中,如果不相等則復(fù)位擺動氣缸,將該托盤放入上層流水線中;
所述自動出口控制模組單元的具體操作流程為:通過人機交互界面設(shè)定或更改該自動出口的蘋果等級、取料處存儲數(shù)量、中轉(zhuǎn)區(qū)存儲數(shù)量、進料速度、出料速度;RFID讀卡器讀取流經(jīng)的托盤ID,發(fā)送給該控制模組單元可編程控制器,該單元可編程控制器將該托盤ID發(fā)送給總控系統(tǒng),總控系統(tǒng)將該托盤ID對應(yīng)的蘋果等級回傳;本系統(tǒng)判定回傳的蘋果等級是否與該自動出口等級相等,如果相等則輸出擺動氣缸,將該托盤放入該自動出口中轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi);當(dāng)中轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)蘋果數(shù)量達(dá)到中轉(zhuǎn)區(qū)設(shè)定的存儲數(shù)量后向取料處放入一排,當(dāng)取料處排數(shù)達(dá)到取料處設(shè)定數(shù)量后,通知總控系統(tǒng)該自動出口取料處放滿,當(dāng)收到機器人取料完成后開始執(zhí)行空托盤回流程序。
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