[發(fā)明專利]覆膜支架及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010162450.6
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN113367834A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐海燕;谷子琦;周奇;馬曉曼;喬樹賓;李俊菲
• 申請（專利權(quán)）人: 上海微創(chuàng)醫(yī)療器械（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: A61F2/07
• 分類號: A61F2/07
• 代理公司: 上海思捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31295
• 代理人: 王宏婧

1.一種覆膜支架的制備方法，其特征在于，包括：

將纖維或織物結(jié)合到支架本體的表面以得到覆膜，并利用外力使所述覆膜的一部分嵌入所述支架本體的空隙中；

執(zhí)行壓握工藝，對所述覆膜和所述支架本體同時(shí)進(jìn)行壓握，并使所述覆膜的一部分折疊壓握于所述支架本體的空隙中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜支架的制備方法，其特征在于，利用外力使所述覆膜的一部分嵌入所述支架本體的空隙中的具體步驟包括：將所述支架本體套設(shè)于表面有孔洞的芯軸上，向所述芯軸的內(nèi)腔施加所述外力。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆膜支架的制備方法，其特征在于，向所述芯軸的內(nèi)腔施加所述外力的步驟包括：

向所述芯軸的內(nèi)部通入或抽出氣體，使所述芯軸的內(nèi)外產(chǎn)生壓差，在壓差的作用下，使結(jié)合到支架本體上的一部分覆膜陷入所述支架本體的空隙中；或者，

向所述芯軸的內(nèi)部通入帶與覆膜上電荷特性相反的電荷載體，使所述芯軸的外部產(chǎn)生靜電場，在靜電場的作用下，使結(jié)合到支架本體上的一部分覆膜陷入所述支架本體的空隙中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的覆膜支架的制備方法，其特征在于，所述氣體在通入所述芯軸時(shí)還經(jīng)過加熱，加熱的溫度高于覆膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，并低于覆膜的熔融溫度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜支架的制備方法，其特征在于，將由靜電紡絲或熔體紡絲工藝成型得到的纖維沉積到支架本體的表面以得到覆膜，并具體包括以下步驟：

將所述支架本體套設(shè)于表面有孔洞的芯軸上，并在所述芯軸的上方設(shè)置纖維發(fā)生裝置；

利用所述纖維發(fā)生裝置通過靜電紡絲或熔體紡絲技術(shù)成型得到纖維；

在成型纖維的過程中，驅(qū)動(dòng)所述芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使成型后的纖維沉積到隨所述芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)的支架本體的表面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的覆膜支架的制備方法，其特征在于，在纖維沉積到支架本體之前，還包括對纖維進(jìn)行加熱。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的覆膜支架的制備方法，其特征在于，通入所述芯軸的氣體為非活性氣體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜支架的制備方法，其特征在于，所述覆膜的材料為聚氨酯、聚對苯二甲酸-1,3丙二醇酯、聚烯烴彈性體、多糖、天然橡膠、膠原、聚己內(nèi)酯、聚乳酸、聚乙醇酸、聚乙二醇、聚乙交酯以及聚對二氧環(huán)己酮中的一種，或者這些材料的共聚物或共混物。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆膜支架的制備方法，其特征在于，所述覆膜形成無規(guī)則交織的孔狀結(jié)構(gòu)，孔隙率為5％～20％。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的覆膜支架的制備方法，其特征在于，將所述芯軸的轉(zhuǎn)速調(diào)整到1200rpm～2000rpm的范圍，使纖維沉積到支架本體上形成沿支架本體周向分布的取向結(jié)構(gòu)。

11.一種覆膜支架，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的覆膜支架的制備方法制備而成。

12.一種覆膜支架，包括支架本體以及與所述支架本體相結(jié)合的覆膜，其特征在于，所述覆膜支架于壓握狀態(tài)時(shí)，所述覆膜的一部分嵌入所述支架本體的空隙中。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的覆膜支架，其特征在于，所述覆膜由纖維或織物結(jié)合到支架本體的表面而成，且所述纖維結(jié)合在支架本體上時(shí)形成沿支架本體周向分布的取向結(jié)構(gòu)。

14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的覆膜支架，其特征在于，所述覆膜嵌入所述支架本體的深度不超過支架本體的厚度，且不低于支架本體厚度的1/4。