[發(fā)明專利]注射成型機(jī)以及模厚計(jì)算方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010161764.4
• 申請(qǐng)日: 2020-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN111673998A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 澤田靖丈
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東洋機(jī)械金屬株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29C45/76
• 分類號(hào): B29C45/76;B29C45/80;B29C45/66
• 代理公司: 成都超凡明遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51258
• 代理人: 金相允;魏彥

1.一種注射成型機(jī)，其特征在于，具有：

尾座；

可動(dòng)模板，安裝有可動(dòng)模具；

固定模板，安裝有固定模具；

肘桿機(jī)構(gòu)，連結(jié)所述尾座與所述可動(dòng)模板；

多根拉桿，連結(jié)所述尾座與所述固定模板；

模厚調(diào)整驅(qū)動(dòng)部，使所述尾座相對(duì)于所述固定模板進(jìn)退；

合模驅(qū)動(dòng)部，使所述肘桿機(jī)構(gòu)伸長以及彎曲；

控制部，控制所述模厚調(diào)整驅(qū)動(dòng)部以及所述合模驅(qū)動(dòng)部，并且計(jì)算模厚；及

時(shí)機(jī)檢測(cè)用傳感器，設(shè)置在所述可動(dòng)模具或所述固定模具上，用于檢測(cè)獲取所述模厚的計(jì)算用參數(shù)的時(shí)機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型機(jī)，其特征在于，

所述可動(dòng)模具或所述固定模具是具有模具基座、中間板以及配置在所述模具基座與所述中間板之間的彈簧的帶彈簧的模具，

所述時(shí)機(jī)檢測(cè)用傳感器是測(cè)量所述模具基座與所述中間板的距離的距離傳感器，

所述控制部在由所述合模驅(qū)動(dòng)部使所述肘桿機(jī)構(gòu)伸直時(shí)由所述時(shí)機(jī)檢測(cè)用傳感器測(cè)量到的所述距離停止變化的時(shí)機(jī)，獲取所述可動(dòng)模板相對(duì)于所述尾座的位置作為所述計(jì)算用參數(shù)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型機(jī)，其特征在于，

所述可動(dòng)模具和所述固定模具中的一個(gè)模具是具有配置在與另一個(gè)模具之間的彈簧的帶彈簧的模具，

所述時(shí)機(jī)檢測(cè)用傳感器是測(cè)量所述可動(dòng)模具與所述固定模具的距離的距離傳感器，

所述控制部在由所述合模驅(qū)動(dòng)部使所述肘桿機(jī)構(gòu)伸直時(shí)由所述時(shí)機(jī)檢測(cè)用傳感器測(cè)量到的所述距離停止變化的時(shí)機(jī)，獲取所述可動(dòng)模板相對(duì)于所述尾座的位置作為所述計(jì)算用參數(shù)。

4.一種模厚計(jì)算方法，在注射成型機(jī)中使用，其特征在于，

所述注射成型機(jī)具有：

尾座，

可動(dòng)模板，安裝有可動(dòng)模具，

固定模板，安裝有固定模具，

肘桿機(jī)構(gòu)，連結(jié)所述尾座與所述可動(dòng)模板，及

多根拉桿，連結(jié)所述尾座與所述固定模板；

所述可動(dòng)模具或所述固定模具是具有模具基座、中間板以及配置在所述模具基座與所述中間板之間的彈簧的帶彈簧的模具，

使用在使所述肘桿機(jī)構(gòu)伸直的狀態(tài)下的所述可動(dòng)模板相對(duì)于所述尾座的位置以及在所述狀態(tài)下所述可動(dòng)模具與所述固定模具接觸時(shí)的所述尾座相對(duì)于所述固定模板的位置，計(jì)算外表的模厚，

使用所述外表的模厚和產(chǎn)生規(guī)定的合模力的所述拉桿的伸長量，計(jì)算成型機(jī)模厚，

使所述尾座移動(dòng)至與所述外表的模厚相對(duì)應(yīng)的尾座位置，在使所述肘桿機(jī)構(gòu)伸直時(shí)所述模具基座與所述中間板的距離停止變化的時(shí)機(jī)，獲取所述可動(dòng)模板相對(duì)于所述尾座的位置，

使用所述成型機(jī)模厚、在使所述肘桿機(jī)構(gòu)伸直的狀態(tài)下的所述可動(dòng)模板相對(duì)于所述尾座的位置以及在所述時(shí)機(jī)獲取到的所述可動(dòng)模板相對(duì)于所述尾座的位置，計(jì)算實(shí)際的模厚。

5.一種模厚計(jì)算方法，在注射成型機(jī)中使用，其特征在于，

所述注射成型機(jī)具有：

尾座，

可動(dòng)模板，安裝有可動(dòng)模具，

固定模板，安裝有固定模具，

肘桿機(jī)構(gòu)，連結(jié)所述尾座與所述可動(dòng)模板，及

多根拉桿，連結(jié)所述尾座與所述固定模板；

所述可動(dòng)模具和所述固定模具中的一個(gè)模具是具有配置在與另一個(gè)模具之間的彈簧的帶彈簧的模具，

使用在使所述肘桿機(jī)構(gòu)伸直的狀態(tài)下的所述可動(dòng)模板相對(duì)于所述尾座的位置以及在所述狀態(tài)下所述可動(dòng)模具和所述固定模具中的一個(gè)模具所具有的彈簧與另一方模具接觸時(shí)的所述尾座相對(duì)于所述固定模板的位置，計(jì)算外表的模厚，

使用所述外表的模厚和產(chǎn)生規(guī)定的合模力的所述拉桿的伸長量，計(jì)算成型機(jī)模厚，

使所述尾座移動(dòng)至與所述外表的模厚相對(duì)應(yīng)的尾座位置，在使所述肘桿機(jī)構(gòu)伸直時(shí)所述可動(dòng)模具與所述固定模具的距離停止變化的時(shí)機(jī)，獲取所述可動(dòng)模板相對(duì)于所述尾座的位置，

使用所述成型機(jī)模厚、在使所述肘桿機(jī)構(gòu)伸直的狀態(tài)下的所述可動(dòng)模板相對(duì)于所述尾座的位置以及在所述時(shí)機(jī)獲取到的所述可動(dòng)模板相對(duì)于所述尾座的位置，計(jì)算實(shí)際的模厚。