[發(fā)明專利]一種鋁木多層復(fù)合板及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010160241.8
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111331968A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹柏軍;鄒隆財(cái);劉小演
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市古德木業(yè)有限公司
• 主分類號: B32B15/20
• 分類號: B32B15/20;B32B15/10;B32B15/18;B32B7/12;B32B21/14;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/16;C22C21/02;C22C21/00;C22C21/18;C22C21/08;C22C21/10;C22F1/04
• 代理公司: 東莞市中正知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44231
• 代理人: 成偉

本發(fā)明公開了一種鋁木多層復(fù)合板及其制備工藝，包括第一木板、第一金屬板、第二木板、第二金屬板和第三木板，所述第一木板和第三木板分別設(shè)置于鋁木多層復(fù)合板的最外兩側(cè)，所述第一金屬板設(shè)置于第一木板和第二木板之間，所述第二金屬板設(shè)置于第二木板和第三木板之間，所述第二木板設(shè)置于第一金屬板和第二金屬板之間。所述第一木板（1）和第三木板（5）的規(guī)格相同，厚度均為1mm?30mm；所述第二木板（3）的厚度均為1mm?50mm；所述第一金屬板（2）和第二金屬板（4）的規(guī)格相同，厚度均為0.5mm?5mm；本發(fā)明的鋁板具有很好的強(qiáng)度，制得的多層復(fù)合板超長而不變形，具有較好的防霉、抑菌、耐火的作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁木多層復(fù)合板及其制備工藝。

背景技術(shù)

復(fù)合板指的是由兩種或者兩種以上的材料組合而成的板，實(shí)際上，針對與不同材質(zhì)的板材，復(fù)合板材的概念和制作方法也不同，組成復(fù)合板材的材料多種多樣，復(fù)合板材需符合綠色環(huán)保理念才能在使用時(shí)確保使用者的健康，有效減小污染。現(xiàn)有技術(shù)中，單一的木材，抗沖擊能力一般，同時(shí)不具備較好的防霉、抑菌、耐火的作用，功能較為單一。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁木多層復(fù)合板及其制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋁木多層復(fù)合板，包括第一木板(1)、第一金屬板(2)、第二木板(3)、第二金屬板(4)和第三木板(5)，所述第一木板(1)和第三木板(5)分別設(shè)置于鋁木多層復(fù)合板的最外兩側(cè)，所述第一金屬板(2)設(shè)置于第一木板(1)和第二木板(3)之間，所述第二金屬板(4)設(shè)置于第二木板(3)和第三木板(5)之間，所述第二木板(3)設(shè)置于第一金屬板(2)和第二金屬板(4)之間。

進(jìn)一步地，所述第一木板(1)和第三木板(5)的規(guī)格相同，厚度均為1mm-30mm。

進(jìn)一步地，所述第二木板(3)的厚度均為1mm-50mm。

進(jìn)一步地，所述第一金屬板(2)和第二金屬板(4)的規(guī)格相同，厚度均為0.5mm-5mm。

進(jìn)一步地，所述木板為花梨木、黑檀木、雙支木、黑胡桃木、柚木、紅櫻桃木、紅橡木、白蠟?zāi)尽ⅫS楊木、櫸木中的任意一種。

進(jìn)一步地，所述金屬板首選鋁板，但也不限于銅板、鐵板、鋼板等金屬板。

進(jìn)一步地，所述鋁板由以下重量份原料組成：Si：1-2份，F(xiàn)e：1.2-1.8份，Cu：1.0～1.6份，Mn：0.1-1份，Mg：1-2份，Cr：0.01-0.02份，F(xiàn)e：0.01-0.02份，Zn：0.7-1.7份，Ti：0.04-0.08份，Zr：0.2-0.8份，余量為鋁。

所述鋁板的制備工藝，包括以下制備步驟：

S1、按重量份數(shù)，稱取所需配料放入熔煉爐中于750℃條件下熔煉，精煉、除氣、扒渣、過濾后，將鋁液鑄造成鋁合金錠；

S2、將步驟S1所得的鋁合金錠均勻熱化處理后切去頭尾進(jìn)行銑面得到預(yù)處理合金錠；

S3、將步驟S2所得的預(yù)處理合金錠預(yù)熱再經(jīng)過熱軋至一定厚度的熱軋板材，熱軋終溫450℃；

S4、將經(jīng)過步驟S3熱軋得到的熱軋板材在350℃的溫度下退火，并保溫5h；

S5、將經(jīng)過步驟S4處理的板材在經(jīng)過冷軋至成品厚度的鋁板。

本發(fā)明的另一目的還在于提供一種上述鋁木多層復(fù)合板的制備工藝，包括以下步驟：

1)木板處理

對第一木板(1)、第二木板(3)、第三木板(5)需要粘合的表面層進(jìn)行打磨處理，以致木板平整，在60℃～80℃下對木板進(jìn)行烘烤，使得木板含水率為8wt％～12wt％；