[發(fā)明專利]一種鋁木多層復(fù)合板及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010160241.8
• 申請日: 2020-03-10
• 公開（公告）號: CN111331968A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹柏軍;鄒隆財(cái);劉小演
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市古德木業(yè)有限公司
• 主分類號: B32B15/20
• 分類號: B32B15/20;B32B15/10;B32B15/18;B32B7/12;B32B21/14;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/16;C22C21/02;C22C21/00;C22C21/18;C22C21/08;C22C21/10;C22F1/04
• 代理公司: 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44231
• 代理人: 成偉

1.一種鋁木多層復(fù)合板，其特征在于：包括第一木板（1）、第一金屬板（2）、第二木板（3）、第二金屬板（4）和第三木板（5），所述第一木板（1）和第三木板（5）分別設(shè)置于鋁木多層復(fù)合板的最外兩側(cè)，所述第一金屬板（2）設(shè)置于第一木板（1）和第二木板（3）之間，所述第二金屬板（4）設(shè)置于第二木板（3）和第三木板（5）之間，所述第二木板（3）設(shè)置于第一金屬板（2）和第二金屬板（4）之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木多層復(fù)合板，其特征在于：所述第一木板（1）和第三木板（5）的規(guī)格相同，厚度均為1mm-30mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁木多層復(fù)合板，其特征在于：所述第二木板（3）的厚度均為1mm-50mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木多層復(fù)合板，其特征在于：所述第一金屬板（2）和第二金屬板（4）的規(guī)格相同，厚度均為0.5mm-5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木多層復(fù)合板，其特征在于：所述木板為花梨木、黑檀木、雙支木、黑胡桃木、柚木、紅櫻桃木、紅橡木、白蠟?zāi)尽ⅫS楊木、櫸木中的任意一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁木多層復(fù)合板，其特征在于：所述金屬板為鋁板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋁木多層復(fù)合板，其特征在于：所述鋁板由以下重量份原料組成：Si：1-2份，F(xiàn)e：1.2-1.8份，Cu：1.0～1.6份，Mn：0.1-1份，Mg：1-2份，Cr：0.01-0.02份，F(xiàn)e：0.01-0.02份，Zn：0.7-1.7份，Ti：0.04-0.08份，Zr：0.2-0.8份，余量為鋁。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁木多層復(fù)合板，其特征在于：所述鋁板的制備工藝，包括以下制備步驟：

S1、按重量份數(shù)，稱取所需配料放入熔煉爐中于750℃條件下熔煉，精煉、除氣、扒渣、過濾后，將鋁液鑄造成鋁合金錠；

S2、將步驟S1所得的鋁合金錠均勻熱化處理后切去頭尾進(jìn)行銑面得到預(yù)處理合金錠；

S3、將步驟S2所得的預(yù)處理合金錠預(yù)熱再經(jīng)過熱軋至一定厚度的熱軋板材，熱軋終溫450℃；

S4、將經(jīng)過步驟S3熱軋得到的熱軋板材在350℃的溫度下退火，并保溫5h；

S5、將經(jīng)過步驟S4處理的板材在經(jīng)過冷軋至成品厚度的鋁板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種鋁木多層復(fù)合板的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1）木板處理

對第一木板（1）、第二木板（3）、第三木板（5）需要粘合的表面層進(jìn)行打磨處理，以致木板平整，在60℃～80℃下對木板進(jìn)行烘烤，使得木板含水率為8wt%～12wt%；

2）金屬板處理

對第一金屬板（2）、第二金屬板（4）上下表面層進(jìn)行打磨處理，以致金屬板光滑平整，然后把光滑平整的金屬板表面加工成排列均勻的顆粒狀、網(wǎng)紋狀、條紋狀任意一種形狀，所述顆粒狀、網(wǎng)紋狀、條紋狀的深度均為0.01mm～0.05mm，再用雙堿水對加工后的金屬板表面進(jìn)行處理，然后水洗、常溫晾干；

3）復(fù)合板組合

a、把經(jīng)步驟2）處理后的第一金屬板（2）和第二金屬板（4）加溫至60℃～80℃，待用；

b、在第一金屬板（2）和第二金屬板（4）上下表面均勻涂覆膠水，然后依次平穩(wěn)地疊加第一木板（1）、第一金屬板（2）、第二木板（3）、第二金屬板（4）和第三木板（5），把5層疊加好后，放置于壓機(jī)位壓合，壓機(jī)的壓力100噸～500噸，壓合時(shí)間5小時(shí)～12小時(shí)，即得到所述鋁木多層復(fù)合板。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋁木多層復(fù)合板的制備工藝，其特征在于，所述膠水由以下重量份原料組成：聚乙烯醇6-10份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂20-30份、丙烯酸尿烷酯10-18份、雙酚A環(huán)氧樹脂20-25份、偶氮二酰胺5-10份、納米二氧化鈦5-12份、納米氧化鋅5-12份、納米氫氧化鋁10-18份、納米碳酸鈣8-12份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3-8份、甲基丙烯酸甲酯10-15份、乙二醇二縮水甘油醚5-10份。