[發明專利]V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封方法及其密封結構有效
| 申請號: | 202010159481.6 | 申請日: | 2020-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN111702130B | 公開(公告)日: | 2023-03-17 |
| 發明(設計)人: | 趙建忠 | 申請(專利權)人: | 文水縣易鑫鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/03 | 分類號: | B22C9/03;B22C5/13;B22C25/00 |
| 代理公司: | 北京成實知識產權代理有限公司 11724 | 代理人: | 陳永虔 |
| 地址: | 032100 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄造 連續 輸送 系統 密封 方法 及其 結構 | ||
1.一種V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封方法,其特征在于,采用滑塊密封結構實現V法鑄造連續自動生產線的連續負壓輸送系統中的滑塊的氣密性滑行;
抽氣總管道(3)貫穿整個V法鑄造自動生產線的連續負壓輸送系統,所述抽氣總管道(3)只有在兩個端部有固定支撐,抽氣總管道(3)上每個抽氣孔的負壓源從所述抽氣總管道(3)的端部引入;通過滑塊密封結構將滑塊套裝在抽氣總管道(3)上,通過將滑塊可滑動地且不能轉動地安裝在滑道(4)上來實現滑塊在抽氣總管道(3)上的直線滑行;通過所述滑塊的兩端與所述抽氣總管道(3)配合處設置密封實現滑塊與所述抽氣總管道(3)之間的密封;通過滑動支撐(8)給所述抽氣總管道(3)的中間段提供滑動支撐;
采用滑塊密封結構實現V法鑄造連續自動生產線的連續負壓輸送系統中的滑塊的氣密性滑行的具體工藝步驟如下:
1)、在生產線的線首順序進行以下安裝步驟:滑動支撐(8)裝入滑道(4)上、將第一個端蓋(7)套裝在抽氣總管道(3)上、下滑塊(6)裝入滑道(4)上、上滑塊(5)和密封墊(11)與下滑塊(6)固定連接、第二個端蓋(7)套裝在抽氣總管道(3)上、兩個端蓋(7)與上滑塊(5)和下滑塊(6)端面的固定連接;端蓋(7)在安裝前將軸密封(9)和端面密封(10)裝入密封溝槽內;
2)、所述上滑塊(5)和下滑塊(6)隨著砂箱做同步運動直至整個鑄造生產流程結束;
3)、在生產線的線尾順序進行以下拆除步驟:兩個端蓋(7)與上滑塊(5)和下滑塊(6)端面的固定連接斷開、第二個端蓋(7)從抽氣總管道(3)上拆除、上滑塊(5)和密封墊(11)與下滑塊(6)的拆除、下滑塊(6)從滑道(4)上拆除、第一個端蓋(7)從抽氣總管道(3)上拆除、滑動支撐(8)從滑道(4)上拆除;
4)、重復步驟1-3。
2.根據權利要求1所述的一種V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封方法,其特征在于,通過將所述滑道(4)分段設置并在每段所述滑道(4)上設置升降裝置使得在每個滑道(4)分段上都能安裝或拆卸所述滑塊密封結構。
3.根據權利要求1-2任一項權利要求所述的一種V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封方法,其特征在于,所述抽氣總管道(3)上至少一個所述滑動支撐(8)。
4.一種V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封結構,其特征在于,所述滑塊密封結構包括滑道(4)、滑塊和端蓋(7),所述滑塊由上滑塊(5)、下滑塊(6)組成,上滑塊(5)和下滑塊(6)緊固連接后套裝在抽氣總管道(3)上,抽氣總管道(3)上設置有抽氣孔,所述抽氣孔的負壓源由抽氣總管道(3)的兩端引入,上滑塊(5)上設置有給砂箱提供負壓環境的接口;端蓋(7)固定安裝在上滑塊(5)和下滑塊(6)的兩端,端蓋(7)的側面設置有安裝端面密封(10)的溝槽,所述端蓋(7)的內孔設置有安裝軸密封(9)的溝槽;上滑塊(5)和下滑塊(6)的結合面之間設置有密封墊(11);下滑塊(6)可滑動地固定在滑道(4)上;滑動支撐(8)可滑動地固定在滑道(4)上,所述滑動支撐(8)的上端與所述抽氣總管道(3)的外輪廓面貼合;所述下滑塊(6)、滑動支撐(8)能從所述滑道(4)上拆卸下。
5.根據權利要求4所述的一種V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封結構,其特征在于,端蓋(7)、軸密封(9)和端面密封(10)為對半分體式結構。
6.根據權利要求4或5所述的一種V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封結構,其特征在于,所述滑動支撐(8)上與所述抽氣總管道(3)貼合處設置有自潤滑滑板。
7.權利要求6所述的一種V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封結構,其特征在于,所述端蓋(7)和滑動支撐(8)貼合或在端蓋(7)和滑動支撐(8)之間設置連接件。
8.權利要求7所述的一種V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封結構,其特征在于,所述滑塊與抽氣總管道之間有空腔。
9.根據權利要求8所述的一種V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封結構,其特征在于,所述抽氣總管道(3)的外輪廓為圓形。
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