[發明專利]V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封方法及其密封結構

有效

• 申請號: 202010159481.6
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111702130B
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發明（設計）人: 趙建忠
• 申請（專利權）人: 文水縣易鑫鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/03
• 分類號: B22C9/03;B22C5/13;B22C25/00
• 代理公司: 北京成實知識產權代理有限公司 11724
• 代理人: 陳永虔

一種V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封方法，采用滑塊密封結構實現V法鑄造連續自動生產線的連續負壓輸送系統中的滑塊的氣密性滑行；抽氣總管道貫穿整個V法鑄造自動生產線的連續負壓輸送系統，所述抽氣總管道只有在兩個端部有固定支撐，抽氣總管道上每個抽氣孔的負壓源從所述抽氣總管道的端部引入；通過滑塊密封結構將滑塊套裝在抽氣總管道上，通過將滑塊可滑動地安裝在滑道上實現滑塊的滑行；通過所述滑塊的兩端與所述抽氣總管道配合處設置密封實現滑塊與所述抽氣總管道之間的密封；通過滑動支撐給所述抽氣總管道的中間段提供滑動支撐。

技術領域

本發明涉及V法鑄造技術領域，具體涉及一種V法鑄造用連續負壓輸送系 統的滑塊密封方法及密封結構。

背景技術

V法鑄造為負壓鑄造或稱真空密封造型的一種常用方法，它區別于傳統翻 砂鑄造的一個最大特點在于靠真空抽氣系統抽出型內空氣而實現鑄型。也就是 說，V法鑄造的鑄型是靠負壓產生的壓力差使處于密封狀態的砂粒受到壓力而在相互之間產生摩擦力而達到固型。因此，V法鑄造在造型、輸送直到澆注完 畢都必須使鑄型始終保持一定負壓才能維持鑄型不坍塌。由此，自動化V法鑄 造生產線的輸送系統的一個重要功能就在于能夠向砂箱或鑄型提供連續、高效、 穩定的負壓。

本公司研發了一種向砂型提供連續、穩定、高效的負壓的系統，并于 2016.01.22向中國知識產權局提交了申請號為“201610043960.5”、名稱為“V 法鑄造用連續負壓輸送系統”的發明專利申請，并于2017.12.22獲得授權，授 權公告號為“CN 105436403 B”，該發明專利所述的V法鑄造用連續負壓輸送系 統包括：滑塊，滑塊上設置有第二接口以與砂箱上的第一接口相連接，滑塊經 配置以與所述砂箱做同步運動；滑槽，滑塊與滑槽接觸并能在所述滑槽中進行氣密性滑動，滑槽上設置有一個以上抽氣孔以向所述滑塊提供負壓且經由所述 滑塊向所述砂箱提供負壓；還包括負壓提供裝置，其包括提供負壓的負壓源及 與所述負壓源相連接的負壓輸送管道，所述負壓輸送管道連接至所述滑槽以向 所述滑槽輸送由所述負壓源提供的負壓。本發明在砂型輸送的過程中不需要停 頓，并且可以實現多型緊密型同時輸送，極大地提高了輸送效率，進而也提高 了鑄造造型的效率。同時，還能為實現對鑄型的壓力受控澆注創造條件；其中：有個技術難點，即：滑塊被提供在滑槽上，滑塊與滑槽接觸并能在滑槽中進行 氣密性滑動；滑塊與滑槽之間的氣密性滑動在實際實現中遇到了一些難點。

圖1簡單示意了下滑塊與滑槽的普通密封方式。從圖中我們可以看出，想 要保證滑塊1與滑槽2之間的氣密性滑動接觸，需要將滑塊1與滑槽2接觸的 三個接觸面密封，滑塊1的頂部面可以只在其兩端設置密封條即可，而滑塊1 的兩個側面需要全部設置密封條才可以，這種大面積密封在滑動中有諸多缺點： 1、密封條勢必會增加滑塊與滑槽之間的摩擦，尤其是在這種自動生產線中，經 常摩擦會產生熱量，密封條使用壽命不長；2、整個面密封也會使得滑塊和滑槽 的滑動產生很大阻力，需要更多的動力去推動；3、這種密封方式對密封墊的要求也很高，怎么保證密封墊與滑塊的固定連接及滑動中起皺都是技術難題。

發明內容

為解決上述問題，本發明提出一種V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密 封方法及密封結構，該密封方法及密封結構綜合考慮了V法鑄造用連續負壓輸 送系統的特點和需求，大大減少了滑塊與抽氣管道的密封面積，減少了背景技術中大面積密封的缺點，巧妙的解決在V法鑄造自動生產線中連續使用該密封 結構所需的特殊要求。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

一種V法鑄造用連續負壓輸送系統的滑塊密封方法，采用滑塊密封結構實 現V法鑄造連續自動生產線的連續負壓輸送系統中的滑塊的氣密性滑行；