[發明專利]全消光高彈聚酯雙組份纖維

在審

• 申請號: 202010157304.4
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN112981607A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 沈鑫
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫博高分子材料有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F1/10
• 代理公司: 常州至善至誠專利代理事務所(普通合伙) 32409
• 代理人: 蔡興兵

1.一種全消光高彈聚酯雙組份纖維，其特征在于：按質量比1:1混合的改性高粘度PBT聚酯和PET聚酯顆粒混合制備而成；所述的改性高粘度PBT聚酯是以精對苯二甲酸和1,4丁二醇為原料，添加消光改性顆粒經縮聚制備的高粘度PBT聚酯。

2.根據權利要求1所述的全消光高彈聚酯雙組份纖維，其特征在于，所述的消光改性顆粒制備步驟為：

S1、將納米二氧化鈦顆粒與無水乙醇混合球磨、過篩，收集得過篩顆粒并將過篩顆粒添加至去離子水中，攪拌混合得混合液并將六偏磷酸鈉溶液滴加至混合液中，待滴加完成后攪拌混合并收集得懸浮液；

S2、分別稱量懸浮液、氫氧化鈉溶液、硅酸鈉溶液和硫酸攪拌混合并靜止反應，收集得反應液并靜止陳化，過濾并收集濾餅，干燥至恒重，得包覆改性顆粒，將包覆改性顆粒置于管式氣氛爐中，在氮氣氣氛下，程序升溫并保溫熱處理，靜止冷卻至室溫并收集得消光改性顆粒。

3.根據權利要求1所述的全消光高彈聚酯雙組份纖維，其特征在于，所述的消光改性顆粒制備具體步驟為：

S1’、按質量比1:5，將納米二氧化鈦顆粒與無水乙醇混合并置于球磨罐中，在200r/min～300r/min下球磨3～5h，收集球磨顆粒并篩選，過12萬目篩，收集得過篩顆粒并按質量比1:10，將過篩顆粒添加至去離子水中，攪拌混合得混合液并按質量比1:25，將質量分數1％六偏磷酸鈉溶液滴加至混合液中，控制滴加速率為2mL/min，待滴加完成后攪拌混合并收集得懸浮液；

S2’、按重量份數計，分別稱量45～50份懸浮液、3～5份質量分數15％氫氧化鈉溶液、10～15份質量分數5％硅酸鈉溶液和1～2份0.1mol/L硫酸置于三角燒瓶中，攪拌混合并靜止反應3h～5h，收集得反應液并靜止陳化2h～3h，過濾并收集濾餅，再在100℃～110℃烘箱中干燥至恒重，得包覆改性顆粒；將包覆改性顆粒置于管式氣氛爐中，通氮氣排除空氣，控制氮氣通入速率為25mL/min～30mL/min，待通入完成后，在氮氣氣氛下，按5℃/min升溫至480℃～520℃，保溫熱處理1h～2h，靜止冷卻至室溫并收集得消光改性顆粒。

4.根據權利要求1所述的全消光高彈聚酯雙組份纖維，其特征在于，所述的改性高粘度PBT聚酯制備步驟為：按重量份數計，分別稱量15～20份熱處理改性顆粒、1～2份催化劑、10～15份1，4-丁二醇、20～25份精對苯二甲酸置于反應釜中，攪拌混合并通氮氣排除空氣，隨后抽真空至500Pa，氮氣加壓至2000Pa，程序升溫并保溫反應，再抽真空后保溫縮聚，得高黏黏度聚酯顆粒。

5.根據權利要求1所述的全消光高彈聚酯雙組份纖維，其特征在于，所述的PET聚酯顆粒黏度為0.4g/s·cm～0.6g/s·cm。

6.根據權利要求1所述的全消光高彈聚酯雙組份纖維，其特征在于，所述的改性高粘度PBT聚酯黏度為0.6g/s·cm～0.8g/s·cm。

7.根據權利要求4所述的全消光高彈聚酯雙組份纖維，其特征在于，所述的催化劑為乙二醇鈦。

8.根據權利要求4所述的全消光高彈聚酯雙組份纖維，其特征在于，所述的保溫縮聚的壓強為60Pa～70Pa。

9.根據權利要求4所述的全消光高彈聚酯雙組份纖維，其特征在于，所述的程序升溫為按5℃/min升溫至240℃～250℃。