[發明專利]全消光高彈聚酯雙組份纖維

在審

• 申請號: 202010157304.4
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN112981607A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 沈鑫
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫博高分子材料有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F1/10
• 代理公司: 常州至善至誠專利代理事務所(普通合伙) 32409
• 代理人: 蔡興兵

本發明公開了一種全消光高彈聚酯雙組份纖維，以精對苯二甲酸和1,4?丁二醇為原料，添加由二氧化硅包覆改性的二氧化鈦顆粒為消光劑材料，添加至材料內部，由于制備過程中，硅酸鈉快速水解形成大量硅酸膠團，這些硅酸膠團與二氧化鈦表面靠Ti—O—Si鍵結合，以島狀的形式結合在二氧化鈦表面，構成了二氧化鈦表面包覆膜，包覆改性的二氧化鈦包覆膜有效改善傳統消光劑二氧化鈦材料的分散均勻性能，同時本發明技術方案通過特異性熱處理，改善二氧化硅材料的包覆性能，使其有效形成二氧化硅島狀包覆層，從而進一步提高消光劑材料的消光性能，使制備的全消光聚酯彈性纖維具有光澤柔和、深染性好，織物懸垂性高、遮蔽性能強的性能。

技術領域

本發明屬于紡織面料領域，尤其涉及一種全消光高彈聚酯雙組份纖維。

背景技術

纖維具有很強的光澤，光澤的強弱主要是由于纖維表面對光的反射情況。當纖維表面平滑一致，彼此平行排列時，投射到纖維表面的光線將在一定程度上沿一定角度反射，反射光越強，纖維的光澤越高。消光劑是化纖生產中常用的一種助劑，可添加到成纖高聚物后再進行紡絲，從而改善纖維表面光反射情況。主要由于消光劑的折射率與成纖高聚物的折射率相差較大，添加消光劑后所紡的纖維，由于消光劑對入射光的散射和反射作用而減弱聚酯纖維的光亮度，降低透明度，增加白度。但是現有的消光聚酯纖維的制備過程中，由于添加材料的問題，導致消光聚酯彈性纖維光澤性和深染性不佳，織物放熱懸垂性和遮蔽性能不強。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明提出一種全消光高彈聚酯雙組份纖維，該聚酯纖維材料通過添加二氧化鈦，達到消光的目的的同時，全消光聚酯彈性纖維光澤柔和、深染性好，織物懸垂性高、遮蔽性能強。

根據本發明實施例的全消光高彈聚酯雙組份纖維，由按質量比1:1混合的改性高粘度PBT聚酯和PET聚酯顆粒混合制備而成；所述的改性高粘度PBT聚酯是以精對苯二甲酸和1,4丁二醇為原料，添加消光改性顆粒經縮聚制備的高粘度PBT聚酯。

根據本發明實施例的全消光高彈聚酯雙組份纖維，通過采用改性高粘度PBT聚酯和 PET聚酯顆粒混合制備，其中改性高粘度PBT聚酯添加有消光改性顆粒，達到消光性能，該發明實施例的全消光聚酯彈性纖維具有光澤柔和、深染性好，織物懸垂性高、遮蔽性能強等優點。

根據本發明的一個實施例，所述的消光改性顆粒制備步驟為：S1、將納米二氧化鈦顆粒與無水乙醇混合球磨、過篩，收集得過篩顆粒并將過篩顆粒添加至去離子水中，攪拌混合得混合液并將六偏磷酸鈉溶液滴加至混合液中，待滴加完成后攪拌混合并收集得懸浮液；S2、分別稱量懸浮液、氫氧化鈉溶液、硅酸鈉溶液和硫酸攪拌混合并靜止反應，收集得反應液并靜止陳化，過濾并收集濾餅，干燥至恒重，得包覆改性顆粒，將包覆改性顆粒置于管式氣氛爐中，在氮氣氣氛下，程序升溫并保溫熱處理，靜止冷卻至室溫并收集得消光改性顆粒。

根據本發明的一個實施例，所述的消光改性顆粒制備具體步驟為：S1’、按質量比1:5，將納米二氧化鈦顆粒與無水乙醇混合并置于球磨罐中，在200r/min～300r/min下球磨3～5h，收集球磨顆粒并篩選，過12萬目篩，收集得過篩顆粒并按質量比1:10，將過篩顆粒添加至去離子水中，攪拌混合得混合液并按質量比1:25，將質量分數1％六偏磷酸鈉溶液滴加至混合液中，控制滴加速率為2mL/min，待滴加完成后攪拌混合并收集得懸浮液；S2’、按重量份數計，分別稱量45～50份懸浮液、3～5份質量分數15％氫氧化鈉溶液、10～15份質量分數5％硅酸鈉溶液和1～2份0.1mol/L硫酸置于三角燒瓶中，攪拌混合并靜止反應3h～5h，收集得反應液并靜止陳化2h～3h，過濾并收集濾餅，再在100℃～110℃烘箱中干燥至恒重，得包覆改性顆粒；將包覆改性顆粒置于管式氣氛爐中，通氮氣排除空氣，控制氮氣通入速率為25mL/min～30mL/min，待通入完成后，在氮氣氣氛下，按5℃/min升溫至480℃～520℃，保溫熱處理1h～2h，靜止冷卻至室溫并收集得消光改性顆粒。