[發(fā)明專利]玻璃強(qiáng)度測試裝置及其測試方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010157002.7
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111220474A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳賁華;吳偉;趙鵬;張浩;吉慶勇;沈瑋;孫偉;丁洋;賁馳
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇鐵錨玻璃股份有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12;G01N3/02;G01N1/28;G01N1/32;G01N1/34;G01N1/44
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315
• 代理人: 鄭裕涵

本發(fā)明涉及一種玻璃強(qiáng)度測試裝置及其測試方法，該玻璃強(qiáng)度測試裝置包括：下模具，下模具上具有一壓力型腔且壓力型腔的周邊還具有下密封膠條，下模具用于承載玻璃，且在下模具承載玻璃時，玻璃蓋合于壓力型腔上且其邊緣壓在下密封膠條上；上模具，上模具與下模具相對設(shè)置于下模具的上方，且上模具的下端與下密封膠條相對位置還設(shè)置有上密封膠條，上模具用于將玻璃壓緊固定在下模具上，且在上模具將玻璃壓緊固定在下模具上時，上密封膠條壓緊貼合于玻璃的邊緣；增壓機(jī)構(gòu)，增壓機(jī)構(gòu)與壓力型腔連接；壓力控制系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)與增壓機(jī)構(gòu)連接；泄壓機(jī)構(gòu)，泄壓機(jī)構(gòu)與壓力型腔連接。本發(fā)明測試效率高，且操作簡單、方便，應(yīng)用范圍廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種玻璃強(qiáng)度測試方法，特別是涉及一種玻璃強(qiáng)度測試裝置及其測試方法。

背景技術(shù)

玻璃制品通常由單層或多層玻璃層合而成，經(jīng)過切割、數(shù)磨、熱彎成型、強(qiáng)化后，再由多層有機(jī)膠片冷抽、層合、熱壓并通過特制的工裝和邊部包邊材料粘接而成。

玻璃制品在應(yīng)用航空領(lǐng)域時，通常要考慮到氣動外形，因此玻璃多為曲面設(shè)計，主要對稱安裝在飛機(jī)增壓艙內(nèi)，能夠滿足駕駛艙采光要求，作為飛機(jī)結(jié)構(gòu)的一部分，除了滿足耐久性和疲勞壽命的結(jié)構(gòu)要求外，還要滿足抗鳥撞性能以及在任何氣象條件下給駕駛員提供一個足夠?qū)掗煛⑶逦筒皇д娴囊暯缫螅员ＷC飛行員的安全。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)飛機(jī)在巡航的過程中，飛機(jī)上的玻璃多處于增壓的狀態(tài)，并承受一定強(qiáng)度的氣動載荷及溫度載荷且有鳥撞風(fēng)險，因此還需要對玻璃進(jìn)行強(qiáng)化，強(qiáng)化工藝通常為化學(xué)鋼化和物理鋼化。

物理鋼化是通過對平板玻璃加熱，而后再急冷的技術(shù)處理，使得冷卻后的玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃內(nèi)部形成張應(yīng)力，從而提升玻璃強(qiáng)度。

化學(xué)鋼化是通過改變玻璃表面的化學(xué)組成來提高玻璃的強(qiáng)度，采用低溫離子交換工藝，使玻璃表面半徑較小與溶液中半徑較大的離子進(jìn)行交換，大離子擠嵌進(jìn)玻璃表層，從而形成張力，提升玻璃強(qiáng)度。

無論采用上述哪種強(qiáng)化工藝，玻璃在強(qiáng)化后都需要對其進(jìn)行強(qiáng)度檢測，以防止玻璃強(qiáng)化后的強(qiáng)度存在缺陷，影響玻璃壽命，甚至影響到飛機(jī)的安全。

在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)檢測強(qiáng)化后的單片玻璃強(qiáng)度的監(jiān)控方法為同爐樣件檢測，該方法檢測度低，測試數(shù)據(jù)離散度高且不能完全表征產(chǎn)品強(qiáng)度性能。

同時，對于玻璃上的微小缺陷、形狀以及原片強(qiáng)度分散性而言，每片玻璃制品都存在分散性，故使用抽樣的方法以及樣塊的強(qiáng)度來表征玻璃制品的強(qiáng)度，存在一定的風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種玻璃強(qiáng)度測試裝置及其測試方法。具體的技術(shù)方案如下：

第一方面，提供一種玻璃強(qiáng)度測試裝置，用于測試玻璃的強(qiáng)度，其中玻璃強(qiáng)度測試裝置包括：

下模具，下模具上具有一壓力型腔且壓力型腔的周邊還具有下密封膠條，下模具用于承載玻璃，且在下模具承載玻璃時，玻璃蓋合于壓力型腔上且其邊緣壓在下密封膠條上；

上模具，上模具與下模具相對設(shè)置于下模具的上方，且上模具的下端與下密封膠條相對位置還設(shè)置有上密封膠條，上模具用于將玻璃壓緊固定在下模具上，且在上模具將玻璃壓緊固定在下模具上時，上密封膠條壓緊貼合于玻璃的邊緣；

增壓機(jī)構(gòu)，增壓機(jī)構(gòu)與壓力型腔連接，增壓機(jī)構(gòu)用于向壓力型腔內(nèi)增壓，為測試玻璃的強(qiáng)度提供壓力載荷；

壓力控制系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)與增壓機(jī)構(gòu)連接，壓力控制系統(tǒng)用于控制增壓機(jī)構(gòu)的增壓；

泄壓機(jī)構(gòu)，泄壓機(jī)構(gòu)與壓力型腔連接，泄壓機(jī)構(gòu)用于泄去壓力型腔內(nèi)的壓力。