[發明專利]一種鉻青銅屑再生的處理方法在審
| 申請號: | 202010156800.8 | 申請日: | 2020-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN111455196A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 陳國棟;陳發展;何登國;魏正群 | 申請(專利權)人: | 福建省長樂市華拓五金有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22B7/00 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 林云嬌 |
| 地址: | 350200 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 青銅 再生 處理 方法 | ||
1.一種鉻青銅屑再生的處理方法,其特征在于:包括:
步驟S1、將鉻青銅屑料甩干;
步驟S2、將甩干后的鉻青銅屑料進行磁選,得到鉻青銅屑;
步驟S3、將磁選出的鉻青銅屑進行壓塊,得到鉻青銅屑料塊;
步驟S4、將鉻青銅屑料塊放入熔煉爐同時加入覆蓋劑進行熔煉,并取樣檢測鉻和銅的成份比例;
步驟S5、添加純金屬鉻補充到熔化的鉻青銅液中;
步驟S6、待添加的純金屬鉻熔化后,進行脫氧處理;
步驟S7、升溫至溫度T,靜止t1時間后扒渣,并取樣檢測鉻和銅的成份比例是否合格;
步驟S8、若不合格,則按照所述步驟S7中取樣檢測的結果,添加純金屬鉻,直至檢測合格;成分合格后,鉻青銅液出爐至澆包;
步驟S9、將澆包吊入真空罐內抽真空,后澆注到預定的鑄型內,并保壓時間t2進行補縮,后將凝固后的坯料取出冷卻;
步驟S10、坯料切割成預定形狀再加工成為標準模具坯料;
步驟S11、將標準模具坯料進行固熔處理;
步驟S12、將固熔處理處理好的標準模具坯料進行時效處理,空冷后取樣,檢測結果;檢測出標準模具坯料的性能和預定的性能標準相比,若不合格,則重新執行步驟S11和步驟S12,直至檢測性能合格,合格后入庫。
2.根據權利要求1所述的一種鉻青銅屑再生的處理方法,其特征在于:所述步驟S4中將鉻青銅屑料塊放入熔煉爐同時加入覆蓋劑進行熔煉,具體為:將鉻青銅屑料塊投入熔化率為300kg/h的中頻爐內熔煉,同時加入硼砂,熔化后升溫至1350℃~1400℃。
3.根據權利要求1所述的一種鉻青銅屑再生的處理方法,其特征在于:所述步驟S5中、添加純金屬鉻的數量的計算方式為:根據所述步驟S4中檢測出的鉻和銅的質量比例,再和預定的成品中的鉻青銅的質量比例進行比較,確定需要添加純金屬鉻的數量。
4.根據權利要求1所述的一種鉻青銅屑再生的處理方法,其特征在于:所述步驟S6中脫氧處理具體為:待純金屬鉻徹底熔化后,以質量比0.03%加入磷銅對鉻青銅液進行脫氧,其中所述磷銅以含磷為14%的銅磷中間合金加入。
5.根據權利要求1所述的一種鉻青銅屑再生的處理方法,其特征在于:所述步驟S7具體為:升溫至溫度T=1450℃~1480℃,靜止t1=5min后扒渣,取樣檢測鉻和銅的成份比例。
6.根據權利要求1所述的一種鉻青銅屑再生的處理方法,其特征在于:所述步驟S9具體為:將澆包吊入真空罐內抽真空,后澆注到預定的鑄型內,澆注完成后停止抽真空,然后向真空罐內充氣加壓,并以壓力為0.3MPa進行壓力補縮保壓t2=20min,后將凝固后的坯料取出冷卻。
7.根據權利要求1所述的一種鉻青銅屑再生的處理方法,其特征在于:所述步驟S11中的固溶處理的溫度為850℃~1060℃。
8.根據權利要求1所述的一種鉻青銅屑再生的處理方法,其特征在于:所述步驟S12中取樣檢測性能,其中性能包括硬度和電導率。
9.根據權利要求8所述的一種鉻青銅屑再生的處理方法,其特征在于:預定的標準性能為:硬度>90HRB,電導率75%IACS。
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