[發明專利]一種鉻青銅屑再生的處理方法

在審

• 申請號: 202010156800.8
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111455196A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 陳國棟;陳發展;何登國;魏正群
• 申請（專利權）人: 福建省長樂市華拓五金有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22B7/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 林云嬌

本發明提供一種鉻青銅屑再生的處理方法，通過將鉻青銅屑料甩干、磁選、壓塊得到鉻青銅屑料塊，再將鉻青銅屑料塊進行熔煉、脫氧、扒渣、抽真空、澆注后制成坯料，最后經過固熔處理、時效處理得到性能合格的成品，成品的性能和外購的坯料性能相同；經此工藝制成的坯料在生產中模具應用，實現對鉻青銅屑的再利用，提高鉻青銅屑的附加值，成品適用于重力鑄造和低壓鑄造等模具材料，降低公司模具開發成本。

技術領域

本發明涉及鉻青銅屑再生處理技術領域，特別是一種鉻青銅屑再生的處理方法。

背景技術

隨著國民經濟的不斷快速發展和人民生活水平的提高，我國已成為世界第一大銅消費國。我國黃銅水暖件產品急求量的日益增大，目前衛浴高端類產品大部分為黃銅鑄造類產品，鑄造車間生產工藝由原先的砂芯工藝正逐步被金屬模重力鑄造或低壓鑄造代替。

而在黃銅鑄造類產品的制造過程，會產生鉻青銅屑，鉻青銅屑由于含有大量油污、切削液、水分、雜質，在實際生產中常被當成廢料賤賣處理，造成較大的浪費。

因此，鉻青銅屑的開發再利用已成為迫切需要解決的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題，在于提供一種鉻青銅屑再生的處理方法，對鉻青銅屑進行處理，實現回收再利用，提高其附加值。

本發明是這樣實現的：一種鉻青銅屑再生的處理方法，包括：

步驟S1、將鉻青銅屑料甩干；

步驟S2、將甩干后的鉻青銅屑料進行磁選，得到鉻青銅屑；

步驟S3、將磁選出的鉻青銅屑進行壓塊，得到鉻青銅屑料塊；

步驟S4、將鉻青銅屑料塊放入熔煉爐同時加入覆蓋劑進行熔煉，并取樣檢測鉻和銅的成份比例；

步驟S5、添加純金屬鉻補充到熔化的鉻青銅液中；

步驟S6、待添加的純金屬鉻熔化后，進行脫氧處理；

步驟S7、升溫至溫度T，靜止t1時間后扒渣，并取樣檢測鉻和銅的成份比例是否合格；

步驟S8、若不合格，則按照所述步驟S7中取樣檢測的結果，添加純金屬鉻，直至檢測合格；成分合格后，鉻青銅液出爐至澆包；

步驟S9、將澆包吊入真空罐內抽真空，后澆注到預定的鑄型內，并保壓時間t2進行補縮，后將凝固后的坯料取出冷卻；

步驟S10、坯料切割成預定形狀再加工成為標準模具坯料；

步驟S11、將標準模具坯料進行固熔處理；

步驟S12、將固熔處理處理好的標準模具坯料進行時效處理，空冷后取樣，檢測結果；檢測出標準模具坯料的性能和預定的性能標準相比，若不合格，則重新執行步驟S11和步驟S12，直至檢測性能合格，合格后入庫。

進一步地，所述步驟S4中將鉻青銅屑料塊放入熔煉爐同時加入覆蓋劑進行熔煉，具體為：將鉻青銅屑料塊投入熔化率為300kg/h的中頻爐內熔煉，同時加入硼砂，熔化后升溫至1350℃～1400℃。

進一步地，所述步驟S5中、添加純金屬鉻的數量的計算方式為：根據所述步驟S4中檢測出的鉻和銅的質量比例，再和預定的成品中的鉻青銅的質量比例進行比較，確定需要添加純金屬鉻的數量。

進一步地，所述步驟S6中脫氧處理具體為：待純金屬鉻徹底熔化后，以質量比0.03％加入磷銅對鉻青銅液進行脫氧，其中所述磷銅以含磷為14％的銅磷中間合金加入。

進一步地，所述步驟S7具體為：升溫至溫度T＝1450℃～1480℃，靜止t1＝5min后扒渣，取樣檢測鉻和銅的成份比例。