[發明專利]一種紙盒自動包邊成型設備

在審

• 申請號: 202010155871.6
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111216407A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 姜奉銀;羅進;張聰;張桂洲;何建兵
• 申請（專利權）人: 成都精機自動化技術有限公司
• 主分類號: B31B50/04
• 分類號: B31B50/04;B31B50/20;B31B50/26;B31B50/74
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李蕊

1.一種紙盒自動包邊成型設備，其特征在于，包括：機架(1)、PLC控制器以及與所述PLC控制器連接的并且設置在所述機架(1)上的面紙運輸定位模組(2)、坑紙運輸定位模組(3)、坑紙成型模組(4)、升降模組(5)、雙工位移栽模組(6)和包邊成型模組(7)；

所述坑紙運輸定位模組(3)設置在所述面紙運輸定位模組(2)的上方并且在所述坑紙運輸定位模組(3)的出料側設有所述坑紙成型模組(4)；所述坑紙成型模組(4)設置在所述包邊成型模組(7)上方，所述升降模組(5)設置在所述坑紙成型模組(4)和所述包邊成型模組(7)上下兩端以帶動紙樣在所述坑紙成型模組(4)和所述包邊成型模組(7)中成型；所述雙工位移栽模組(6)的入料側與所述面紙運輸定位模組(2)對應，所述雙工位移栽模組(6)的出料側設置在所述坑紙成型模組(4)以及所述包邊成型模組(7)之間。

2.根據權利要求1所述的紙盒自動包邊成型設備，其特征在于，所述面紙運輸定位模組(2)包括第一面板(21)以及設置在所述第一面板(21)上的由電機驅動的面紙傳送帶(211)，所述第一面板(21)上設有面紙限位擋板(212)。

3.根據權利要求1所述的紙盒自動包邊成型設備，其特征在于，所述坑紙運輸定位模組包括第二面板(31)以及設置在所述第二面板(31)上的由電機驅動的坑紙傳送帶(311)，所述第二面板(31)上設有坑紙限位擋板(312)，所述坑紙限位擋板(312)處的所述第二面板(31)的上方豎直設有分紙刀(313)，所述分紙刀(313)和所述第二面板(31)之間的間距等于一張坑紙的厚度。

4.根據權利要求3所述的紙盒自動包邊成型設備，其特征在于，所述第二面板(31)靠近所述坑紙成型模組(4)的一端設有與所述坑紙傳送帶(311)相對設置的壓板(314)，所述坑紙成型模組(4)的上方設有兩根相對設置的坑紙支撐板(315)。

5.根據權利要求1-4任一項所述的紙盒自動包邊成型設備，其特征在于，所述坑紙成型模組(4)包括四塊圍設的坑紙成型板(41)以及驅動所述坑紙成型板(41)的電機。

6.根據權利要求5所述的紙盒自動包邊成型設備，其特征在于，所述包邊成型模組(7)包括在豎直方向依次設置的長邊模組、利仔模組以及短邊模組，所述長邊模組包括兩塊相對設置在紙盒長邊方向的長邊包邊板(71)和驅動所述長邊包邊板(71)的電機，所述利仔模組包括四塊設置在紙盒利仔方向的利仔成型板(72)和驅動所述利仔成型板(72)的電機，所述短邊模組包括兩塊設置在紙盒短邊方向的短邊包邊板(73)以及驅動所述短邊包邊板(73)的電機，所述短邊模組還包括設置在紙盒長邊方向的長邊擋板(74)。

7.根據權利要求6所述的紙盒自動包邊成型設備，其特征在于，所述長邊包邊板(71)和所述短邊包邊板(73)分別包括內包邊板(711)、設置在所述內包邊板(711)外側的外包邊板(712)以及設置在所述內包邊板(711)上端的導向板(713)，所述導向板(713)為向外傾斜的斜板。

8.根據權利要求7所述的紙盒自動包邊成型設備，其特征在于，所述雙工位移栽模組(6)包括沿水平方向設置的導軌鏈條組(61)、所述導軌鏈條組(61)的鏈條上設有安裝板(62)，所述安裝板(62)上設有面紙搬運板(64)，所述安裝板(62)和所述面紙搬運板(64)之間設有豎直向下設置的第一氣缸(63)，所述面紙搬運板(64)的一端設有多個吸盤(9)，所述面紙搬運板(64)的另一端通過水平設置的第二氣缸(65)設有紙盒搬運塊(66)。