[發明專利]一種紙盒自動包邊成型設備

在審

• 申請號: 202010155871.6
• 申請日: 2020-03-09
• 公開（公告）號: CN111216407A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 姜奉銀;羅進;張聰;張桂洲;何建兵
• 申請（專利權）人: 成都精機自動化技術有限公司
• 主分類號: B31B50/04
• 分類號: B31B50/04;B31B50/20;B31B50/26;B31B50/74
• 代理公司: 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229
• 代理人: 李蕊

本發明公開了一種紙盒自動包邊成型設備，涉及紙盒包裝機技術領域，包括：機架、PLC控制器以及與PLC控制器連接的設置在機架上的面紙運輸定位模組、坑紙運輸定位模組、坑紙成型模組、升降模組、雙工位移栽模組和包邊成型模組；坑紙運輸定位模組設置在面紙運輸定位模組的上方并且在坑紙運輸定位模組的出料側設有坑紙成型模組；坑紙成型模組設置在包邊成型模組上方，升降模組設置在坑紙成型模組和包邊成型模組上下兩端以帶動紙樣在坑紙成型模組和包邊成型模組中成型；雙工位移栽模組的入料側與面紙運輸定位模組對應，雙工位移栽模組的出料側設置在坑紙成型模組以及包邊成型模組之間，該設備實現紙盒自動包邊、自動成型，提升紙盒成型效率和質量。

技術領域

本發明涉及紙盒包裝機技術領域，具體涉及一種紙盒自動包邊成型設備。

背景技術

在我們生活中經常需要用到紙盒，長方體形狀的紙盒是最常見的，傳統彩盒類包邊成型都是通過人工來包裝盒子，主要是將面紙和坑紙定位、粘合、成型，這種自動包邊成型方式需要人工操作，效率低下，勞動力重復。

發明內容

本發明的目的在于提供一種紙盒自動包邊成型設備，該設備可實現紙盒自動包邊、自動成型，大大提升紙盒成型效率和成型質量。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：

一種紙盒自動包邊成型設備，包括：機架、PLC控制器以及與PLC控制器連接的并且設置在機架上的面紙運輸定位模組、坑紙運輸定位模組、坑紙成型模組、升降模組、雙工位移栽模組和包邊成型模組；坑紙運輸定位模組設置在面紙運輸定位模組的上方并且在坑紙運輸定位模組的出料側設有坑紙成型模組；坑紙成型模組設置在包邊成型模組上方，升降模組設置在坑紙成型模組和包邊成型模組上下兩端以帶動紙樣在坑紙成型模組和包邊成型模組中成型；雙工位移栽模組的入料側與面紙運輸定位模組對應，雙工位移栽模組的出料側設置在坑紙成型模組以及包邊成型模組之間。

該紙盒自動包邊成型設備可依次完成面紙運輸、面紙定位，坑紙運輸、坑紙定位、坑紙成型、面紙與坑紙粘合、折長邊、折利仔、折短邊、包長邊和包短邊；面紙包覆在坑紙的表面，坑紙通過坑紙運輸定位模組被運送至坑紙成型模組，上沖壓模組向下運動帶動坑紙向下運動，坑紙在坑紙成型模組中成型，預先涂抹膠水的面紙通過面紙運輸定位模組運送到坑紙成型模組的下方的下頂升模組的紙盒支撐板上，當坑紙成型后，上沖壓模組帶動坑紙繼續向下運動，坑紙的底面與面紙貼合在一起，并通過包邊成型模組成型紙盒，雙工位移栽模組抓取面紙并將面紙運送到坑紙的下方，成型好的紙盒則通過紙盒搬運塊從下頂升模組上被搬移到下游流水線。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，面紙運輸定位模組包括第一面板以及設置在第一面板上的由電機驅動的面紙傳送帶，第一面板上設有面紙限位擋板；

進一步地，在本發明較佳的實施例中，坑紙運輸定位模組包括第二面板以及設置在第二面板上的由電機驅動的坑紙傳送帶，第二面板上設有坑紙限位擋板，坑紙限位擋板處的第二面板的上方豎直設有分紙刀，分紙刀和第二面板之間的間距等于一張坑紙的厚度。

坑紙運輸定位模組主要用于傳送、定位坑紙，坑紙在坑紙傳送帶上向前運送，分刀紙與面板之間的間距為一張坑紙的厚度，則保證每次只有一張坑紙由坑紙運輸定位模組進入后續的坑紙成型模組。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，第二面板靠近坑紙成型模組的一端設有與坑紙傳送帶相對設置的壓板，坑紙成型模組的上方設有兩根相對設置的坑紙支撐板。

坑紙被運送到傳送帶的一端時，通過壓板進入坑紙支撐板，坑紙支撐板為兩根相對設置的支撐板，坑紙搭放在兩個坑紙支撐板上。

進一步地，在本發明較佳的實施例中，坑紙成型模組包括四塊圍設的坑紙成型板以及驅動坑紙成型板的電機。

四塊坑紙成型板圍設成紙盒的形狀，在上沖壓模組的帶動下，坑紙進入坑紙成型模組，在坑紙成型板的限位作用下，坑紙的四周向上翻折90°，形成一個頂端開口的長方體。