[發明專利]一種耐高溫高濕的漆包線生產工藝有效
| 申請號: | 202010155530.9 | 申請日: | 2020-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN111261341B | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發明(設計)人: | 郭利吉;馮海祥;章利明;高利泉;沈嘉俊;馮利忠;高小峰;沈華梁;朱芳英;章漢欽 | 申請(專利權)人: | 浙江三行電氣科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01B13/06;H01B7/29;H01B7/282 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 313000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 漆包線 生產工藝 | ||
1.一種耐高溫高濕的漆包線生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
A、熔煉金屬或者合金,軋制、拉伸,得到所需厚度的金屬導線;
B、用去離子水對金屬導線進行清洗;
C、將聚酰胺酸溶液和擴鏈型雙馬來酰亞胺預聚物溶液按比例混合后,400-600rpm攪拌15-25min;加入碳化硅粉末和納米鋁礬土,1500-2500rpm攪拌8-15min,加入異氰酸酯,繼續攪拌15-20min,最后加入有機溶劑和改性富勒烯,調節固含量和粘度并研磨至 10-40μm 漿料,得到改性聚酰亞胺漆;
D、采用聚酰亞胺漆對導線進行表面涂漆,涂漆后進行200-220℃烘烤10-15min,使涂漆固化;
E、通過潤滑裝置對烘烤后的導線表面涂潤滑劑,由收線裝置進行卷收處理,收卷后的漆包線運輸至儲存倉庫儲存,即可;
所述的步驟C中,所述的改性富勒烯為親水性富勒烯衍生物;所述的親水性富勒烯衍生物的富勒烯本體是含有50至120個碳原子的碳籠,親水性富勒烯衍生物含有1個至6個柔性醚氧鏈,亞甲基所在富勒烯上加成位點是 [5,6] 和 [6,6] 中的一種;結構式是:
;
其中 R1,R2是苯基、羰基、烷基、芳香基、取代芳香基中的一種以及任意組合;
其中 n 取1到3之間的任意數;
所述的步驟C中,所述的碳化硅粉末的粒徑為10-50μm;所述的納米鋁礬土的粒徑為50-80nm;
所述的步驟C中,改性聚酰亞胺漆的固含量為8-12%,粘度值為100-120cps;
所述的步驟D中,涂漆固化后,改性聚酰亞胺漆層的厚度為0.005-0.006mm。
2.如權利要求1所述的耐高溫高濕的漆包線生產工藝,其特征在于,所述步驟A中,所述的金屬導線為銅導線或者合金導線。
3.如權利要求1所述的耐高溫高濕的漆包線生產工藝,其特征在于,所述步驟A中,所述的金屬導線為銅導線。
4.如權利要求1所述的耐高溫高濕的漆包線生產工藝,其特征在于,所述的步驟C中,所述的聚酰胺酸溶液為固含量為8-15%的聚酰胺酸溶液;擴鏈型雙馬來酰亞胺預聚物溶液為固含量為20-40%的擴鏈型雙馬來酰亞胺預聚物溶液。
5.如權利要求1所述的耐高溫高濕的漆包線生產工藝,其特征在于,所述的步驟C中,所述的有機溶劑為甲苯、二甲苯、丙酮和乙酸乙酯中的任意一種或者多種的組合。
6.如權利要求1所述的耐高溫高濕的漆包線生產工藝,其特征在于,所述的步驟E中,所述的潤滑劑為尼龍自潤滑高分子材料。
7.如權利要求6所述的耐高溫高濕的漆包線生產工藝,其特征在于,進一步優選的,所述的尼龍自潤滑高分子材料為PA11。
8.如權利要求1所述的耐高溫高濕的漆包線生產工藝,其特征在于,所述的步驟E中,所述的潤滑劑涂層的厚度為0.035-0.045mm。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江三行電氣科技有限公司,未經浙江三行電氣科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010155530.9/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





