[發(fā)明專(zhuān)利]一種試樁荷載箱內(nèi)裂縫注漿加筋聯(lián)結(jié)裝置及其施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010155429.3
• 申請(qǐng)日: 2020-03-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111379256A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙撫民;樊霖濤;高祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南昌大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): E02D5/64
• 分類(lèi)號(hào): E02D5/64;E02D33/00;G01N1/28;G01N3/02
• 代理公司: 南昌青遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 36123
• 代理人: 涂志剛

本發(fā)明涉及樁基工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種試樁荷載箱內(nèi)裂縫注漿加筋聯(lián)結(jié)裝置及其施工方法，包括注漿長(zhǎng)套管、環(huán)形注漿管、出漿管、插筋和荷載箱，所述注漿長(zhǎng)套管為長(zhǎng)條形空心鋼管，所述環(huán)形注漿管為帶嘴口的環(huán)形空心鋼管，所述出漿管為帶嘴口的長(zhǎng)條形空心管，所述插筋為帶定位環(huán)的鋼筋，所述反L形支撐為小徑短鋼筋，所述止水環(huán)為薄環(huán)形軟片，所述荷載箱為由環(huán)形鋼頂板、環(huán)形鋼底板和千斤頂組成一體的施力裝置。注漿長(zhǎng)套管、環(huán)形注漿管、出漿管、插筋、止水環(huán)和荷載箱均可由工廠預(yù)制，不僅構(gòu)件質(zhì)量有保證，而且避免或減少施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接工序，使得試驗(yàn)安裝工作達(dá)到高效、省時(shí)、環(huán)保的效果，確保試驗(yàn)后的試樁具有工程樁的特性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及樁基工程領(lǐng)域，尤其涉及一種試樁荷載箱內(nèi)裂縫注漿加筋聯(lián)結(jié)裝置及其施工方法。

背景技術(shù)

在建筑、橋梁和碼頭等土木工程中會(huì)大量采用樁基礎(chǔ)，并且在樁基施工前后需要進(jìn)行承載力檢測(cè)，使得設(shè)計(jì)有據(jù)，確保施工質(zhì)量合格。采用自平衡試驗(yàn)方法檢測(cè)樁基承載力是一種比較方便、對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)要求不高的、深受歡迎的方法。但由于自平衡試驗(yàn)方法的需要，使得試樁內(nèi)縱向主筋在設(shè)置荷載箱的部位被人為截?cái)?，且由于試?yàn)過(guò)程中荷載箱內(nèi)千斤頂活塞受到缸內(nèi)液壓作用可能會(huì)伸出使得樁內(nèi)混凝土產(chǎn)生較大水平裂縫，試樁被分為了上下兩節(jié)。如果是工程基樁檢測(cè)后不進(jìn)行加固處理，則會(huì)存在工程隱患，不能繼續(xù)使用而報(bào)廢，從而限制了自平衡試驗(yàn)方法的應(yīng)用。目前的處理方法通常是對(duì)于裂縫只進(jìn)行簡(jiǎn)單的注漿填縫，仍然存在拉裂的風(fēng)險(xiǎn)，沒(méi)有解決根本問(wèn)題。

本發(fā)明巧妙在荷載箱內(nèi)設(shè)置若干個(gè)注漿長(zhǎng)套管，內(nèi)置與基樁主筋規(guī)格等同的可與基樁主筋連結(jié)的插筋，或直接插入基樁主筋。當(dāng)檢測(cè)試驗(yàn)完成后通過(guò)泥漿泵向長(zhǎng)套管內(nèi)進(jìn)行壓力注漿，并且漿液透過(guò)長(zhǎng)套管充滿(mǎn)裂縫內(nèi)，漿液凝固后裂縫閉合，長(zhǎng)套管內(nèi)漿液凝固后則握裹插筋，從而使得試樁上下兩節(jié)緊密連接，得以修復(fù)加固，能夠保證工程樁正常使用。通過(guò)出漿管流出地面的漿液進(jìn)行注模，可進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢測(cè)，亦檢驗(yàn)注漿管路體系的完整性。具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和開(kāi)發(fā)價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工程試樁荷載箱內(nèi)嵌式裂縫注漿加筋聯(lián)結(jié)裝置及其施工方法。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

本發(fā)明公開(kāi)了一種試樁荷載箱內(nèi)裂縫注漿加筋聯(lián)結(jié)裝置，包括注漿長(zhǎng)套管、環(huán)形注漿管、出漿管、插筋和荷載箱，所述荷載箱包括環(huán)形鋼頂板、環(huán)形鋼底板和千斤頂，所述千斤頂?shù)捻敹伺c所述環(huán)形鋼頂板的小表面連接，另一端內(nèi)的活塞與所述環(huán)形鋼底板的上表面接觸，所述活塞通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)其沿著豎直方向移動(dòng)；所述環(huán)形鋼頂板上設(shè)有用于所述注漿長(zhǎng)套管穿過(guò)的第一孔口、用于所述出漿管穿過(guò)的穿孔；所述環(huán)形鋼底板上設(shè)有用于與所述注漿長(zhǎng)套管內(nèi)部連通的第二孔口；所述注漿長(zhǎng)套管的上端與所述環(huán)形注漿管連通，其外壁與所述第一孔口的內(nèi)壁固定連接，其底端與所述環(huán)形鋼底板的上表面膠結(jié)，且其底端的內(nèi)腔與所述第二孔口連通；所述出漿管為上端具有嘴口的空心管，其外壁上方與所述穿孔的內(nèi)壁固定連接，其底端與所述環(huán)形剛底板的上表面膠結(jié)；所述插筋設(shè)置于所述注漿長(zhǎng)套管內(nèi)，其外壁上套裝有定位環(huán)。

所述環(huán)形注漿管通過(guò)所述出漿管上端的嘴口與設(shè)置于外部的注漿柔性管連接。

所述插筋的上部套裝有若干個(gè)所述定位環(huán)和一個(gè)止水環(huán)，所述止水環(huán)的外壁與所述第二孔口的內(nèi)壁固定連接。

所述第一孔口、第二孔口的內(nèi)徑大于所述穿孔的內(nèi)徑；所述第一、第二孔口的內(nèi)徑大于兩倍的所述插筋的外徑。

所述環(huán)形鋼底板的下表面兩側(cè)固定有呈“7”字型結(jié)構(gòu)的下支撐，所述插筋穿過(guò)第二孔口后其外壁下方與所述下支撐相連；所述插筋的下端與下節(jié)基樁鋼筋籠縱向鋼筋的頂端固定連接。

所述環(huán)形鋼頂板的上表面兩側(cè)固定有呈直角三角形結(jié)構(gòu)的上支撐，所述上支撐的上端外壁與上節(jié)基樁鋼筋籠縱向鋼筋的下端固定連接。