[發明專利]纖維蛋白原降解產物質控品及其制備方法在審
| 申請號: | 202010154360.2 | 申請日: | 2020-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN111337694A | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發明(設計)人: | 王明偉;趙年福;賈引軍;張輝;金君玉;吳一凡 | 申請(專利權)人: | 蘇州德沃生物技術有限公司 |
| 主分類號: | G01N33/86 | 分類號: | G01N33/86;G01N33/68;C12P21/06;C07K14/75;C07K1/14 |
| 代理公司: | 蘇州新知行知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32414 | 代理人: | 鄭麗玲 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市工業*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維蛋白原 降解 物質 及其 制備 方法 | ||
1.一種纖維蛋白原降解產物質控品的制備方法,其特征在于:其包括以下步驟:
1)稱取0.05-0.30g的血纖維蛋白,放入容器內,進行攪拌,緩慢加入2—10mL的緩沖液,緩沖液的濃度為10—60mmol/L;
2)將步驟1的容器置于磁力攪拌器上,在室溫下,以300-600RPM的轉速攪拌5-15min,并避免血纖維蛋白附于容器壁上;
3)向步驟2的容器中加入40-150μl的溶血酶,溶血酶的濃度為0.01μg/μl—0.62μg/μl,在室溫下以300-600RPM的轉速攪拌5-15min,對血纖維蛋白進行酶切;
4)將磁力攪拌器轉移至生化培養箱中,培養溫度設定為25-40℃,磁力攪拌器繼續攪拌8-16h;
5)將步驟4的磁力攪拌器移出生化培養箱,置于室溫下,輕輕拍打容器,使容器壁上的附著物落入容器內,在室溫下攪拌8-20min后,加入50-200μl的抑酶肽溶液,抑酶肽溶液的濃度20—500mg/ml;
6)在室溫下攪拌10-40min后,將反應液轉移至離心管中,將離心速度設置為6000G-12000G,離心10-30min;
7)將離心上清液轉移至容器中,制得纖維蛋白原降解產物質控品。
2.根據權利要求1所述的纖維蛋白原降解產物質控品的制備方法,其特征在于:向步驟7制得的纖維蛋白原降解產物質控品中加入凍干保護液和防腐劑,依次通過第一預凍段、第二預凍段和預凍恒溫段、第一干燥段、第二干燥段和第三干燥段的凍干處理,制成凍干的糖纖維蛋白原降解產物質控品,第一預凍段的溫度為-5℃~-15℃,持續2-3小時,第二預凍段的溫度為-15℃~-45℃,持續2-3小時,第三預凍段的溫度為-42℃~-45℃,持續1-2小時,第一干燥段的溫度為-45℃~-15℃,持續12-15小時,第二干燥段的溫度為-15℃~-5℃,持續10-12小時,第三干燥段的溫度為5℃~20℃,持續8-10小時。
3.根據權利要求2所述的纖維蛋白原降解產物質控品的制備方法,其特征在于:所述的凍干保護液中包含有甘露醇和牛血清白蛋白,甘露醇的質量濃度為0.5~3%,牛血清白蛋白的質量濃度為0.3~2%。
4.根據權利要求2所述的纖維蛋白原降解產物質控品的制備方法,其特征在于:所述的纖維蛋白原降解產物質控品與凍干保護液的體積比為1:(50~1500)。
5.根據權利要求1所述的纖維蛋白原降解產物質控品的制備方法,其特征在于:所述的凍干保護液中的凍干保護劑為海藻糖、蔗糖、聚乙烯吡咯烷酮或甘油中的任意一種或幾種的組合,凍干保護劑在凍干保護液中的質量濃度為3~8%。
6.根據權利要求1所述的纖維蛋白原降解產物質控品的制備方法,其特征在于:步驟1中所述的緩沖鹽為TBS緩沖液、磷酸鹽緩沖液、4-羥乙基哌嗪乙磺酸或2-(N-嗎啡啉)乙磺酸鈉中的任意一種或幾種的組合。
7.根據權利要求2所述的纖維蛋白原降解產物質控品的制備方法,其特征在于:所述的凍干保護液的pH值為6.8~7.4。
8.根據權利要求2所述的纖維蛋白原降解產物質控品的制備方法,其特征在于:所述的防腐劑為疊氮鈉、苯甲酸鈉、山梨酸鉀或Procline 300、Procline 950中的任意一種或幾種的組合。
9.一種權利要求1-8中任意一項的制備方法制成的纖維蛋白原降解產物質控品,其特征在于:纖維蛋白原降解產物質控品是利用前述的制備方法制備而成的。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于蘇州德沃生物技術有限公司,未經蘇州德沃生物技術有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010154360.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





