[發(fā)明專利]一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010153911.3
• 申請日: 2020-03-07
• 公開（公告）號: CN111270557A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林延海;王齊木;林延成;張九永
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南文海包裝材料有限公司
• 主分類號: D21H19/20
• 分類號: D21H19/20;D21H23/50;D21H23/72;B65H18/16;B65H19/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一、牛皮紙備料；步驟二、牛皮紙拉毛處理，步驟三、淋膜母粒配料，步驟四、牛皮紙淋膜復(fù)合，步驟五、淋膜牛皮紙切邊，步驟六、淋膜牛皮紙收料。具有能夠在牛皮紙淋膜紙生產(chǎn)時(shí)，有效的調(diào)整牛皮紙的水分含量，從而保證牛皮紙后續(xù)淋膜生產(chǎn)時(shí)的可靠性，保證生產(chǎn)質(zhì)量的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及淋膜牛皮紙生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

淋膜牛皮紙屬于淋膜紙的一種，淋膜紙就是將塑料粒子通過流延機(jī)涂覆在紙張表面的復(fù)合材料，主要特點(diǎn)就是此復(fù)合材料可以防油、防水、可以熱合。

現(xiàn)有的可參考申請公布號為CN105694171A的中國發(fā)明專利，其公開了一種淋膜紙的制備工藝。所述淋膜紙的制備工藝包括：原紙選擇，淋膜原料選擇，淋膜原料混合熔融，淋膜機(jī)淋膜，液壓冷卻成型。該發(fā)明有效地減少現(xiàn)有淋膜紙制造方法的染色及烘干等步驟，大幅縮短有色淋膜紙的加工生產(chǎn)時(shí)間且降低制造成本，同時(shí)操作簡單，方便投產(chǎn)。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：該發(fā)明在生產(chǎn)牛皮紙淋膜紙時(shí)，由于牛皮紙本身是植物纖維，因而其有吸水的效果是難免的，但牛皮紙吸水過多后就會發(fā)生牛皮紙過軟或是疏松，影響后續(xù)的加工，與此同樣相反的，如果牛皮紙的含水量過低的話，也會導(dǎo)致牛皮紙的硬度增大，脆性增強(qiáng)，極易導(dǎo)致牛皮紙?jiān)趶澱蹠r(shí)產(chǎn)生斷裂，影響淋膜牛皮紙的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝，具有能夠在牛皮紙淋膜紙生產(chǎn)時(shí)，有效的調(diào)整牛皮紙的水分含量，從而保證牛皮紙后續(xù)淋膜生產(chǎn)時(shí)的可靠性，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

步驟一、牛皮紙備料，

1、原紙水分檢測，選用牛皮紙卷作為牛皮紙?jiān)希⒃谂Ｆぜ埦沓黾埖囊粋?cè)設(shè)置水分檢測檢側(cè)裝置一，在將牛皮紙卷的紙張送出后直接通過水分檢測裝置一進(jìn)行水分檢測，獲得牛皮紙的水分?jǐn)?shù)據(jù)；

2、原紙水分調(diào)節(jié)，在水分檢測裝置一遠(yuǎn)離牛皮紙卷的一側(cè)沿牛皮紙的傳送方向依次設(shè)置高溫水霧噴散裝置以及高溫烘干裝置，根據(jù)原紙水分檢測的結(jié)果選擇開啟高溫水霧噴散裝置或高溫烘干裝置，并分別調(diào)節(jié)水霧的噴散量以及烘干溫度；

3、原紙水分二次檢測，在高溫烘干裝置遠(yuǎn)離高溫水霧噴散裝置的一側(cè)設(shè)置水分檢測裝置二，在經(jīng)過原紙水分調(diào)節(jié)后的牛皮紙?jiān)俅嗡椭了謾z測裝置二對牛皮紙?jiān)俅芜M(jìn)行水分檢測，并根據(jù)本次水分調(diào)節(jié)的結(jié)果再次調(diào)節(jié)高溫水霧噴散裝置或高溫烘干裝置，保證牛皮紙的含水控制在6%-8%之間，在牛皮紙水分達(dá)標(biāo)后繼續(xù)傳送牛皮紙準(zhǔn)備進(jìn)入正式加工；

步驟二、牛皮紙拉毛處理，將經(jīng)過步驟一處理的牛皮紙待復(fù)合淋膜的一側(cè)進(jìn)行表面拉毛處理，使牛皮紙的待復(fù)合面粗糙度增加；

步驟三、淋膜母粒配料，選用HDPE與LDPE作為母粒原料，按照比例傾倒至攪拌設(shè)備內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌加熱熔化至液態(tài)，然后送至擠出機(jī)最終進(jìn)入淋膜模頭內(nèi)；

步驟四、牛皮紙淋膜復(fù)合，將經(jīng)過拉毛處理的牛皮紙送至淋膜模頭的下側(cè)，隨牛皮紙的傳送通過淋膜頭淋膜至牛皮紙經(jīng)過拉毛處理的表面完成成膜，即可完后淋膜牛皮紙的生產(chǎn)；

步驟五、淋膜牛皮紙切邊，將經(jīng)過步驟四復(fù)合完成的淋膜牛皮紙的兩側(cè)采用切刀切除，以保證淋膜牛皮紙側(cè)邊的牛皮紙與薄膜整齊；

步驟六、淋膜牛皮紙收料，將生產(chǎn)完成的淋膜牛皮紙重新采用收卷設(shè)備收卷呈紙卷進(jìn)行存儲。