[發(fā)明專利]一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010153911.3 | 申請日: | 2020-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN111270557A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林延海;王齊木;林延成;張九永 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)南文海包裝材料有限公司 |
| 主分類號: | D21H19/20 | 分類號: | D21H19/20;D21H23/50;D21H23/72;B65H18/16;B65H19/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250400 山東省濟(jì)南市平*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 牛皮紙 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、牛皮紙備料,
1、原紙水分檢測,選用牛皮紙卷作為牛皮紙原料,并在牛皮紙卷出紙的一側(cè)設(shè)置水分檢測檢側(cè)裝置一,在將牛皮紙卷的紙張送出后直接通過水分檢測裝置一進(jìn)行水分檢測,獲得牛皮紙的水分?jǐn)?shù)據(jù);
2、原紙水分調(diào)節(jié),在水分檢測裝置一遠(yuǎn)離牛皮紙卷的一側(cè)沿牛皮紙的傳送方向依次設(shè)置高溫水霧噴散裝置以及高溫烘干裝置,根據(jù)原紙水分檢測的結(jié)果選擇開啟高溫水霧噴散裝置或高溫烘干裝置,并分別調(diào)節(jié)水霧的噴散量以及烘干溫度;
3、原紙水分二次檢測,在高溫烘干裝置遠(yuǎn)離高溫水霧噴散裝置的一側(cè)設(shè)置水分檢測裝置二,在經(jīng)過原紙水分調(diào)節(jié)后的牛皮紙再次送至水分檢測裝置二對牛皮紙再次進(jìn)行水分檢測,并根據(jù)本次水分調(diào)節(jié)的結(jié)果再次調(diào)節(jié)高溫水霧噴散裝置或高溫烘干裝置,保證牛皮紙的含水控制在6%-8%之間,在牛皮紙水分達(dá)標(biāo)后繼續(xù)傳送牛皮紙準(zhǔn)備進(jìn)入正式加工;
步驟二、牛皮紙拉毛處理,將經(jīng)過步驟一處理的牛皮紙待復(fù)合淋膜的一側(cè)進(jìn)行表面拉毛處理,使牛皮紙的待復(fù)合面粗糙度增加;
步驟三、淋膜母粒配料,選用HDPE與LDPE作為母粒原料,按照比例傾倒至攪拌設(shè)備內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌加熱熔化至液態(tài),然后送至擠出機(jī)最終進(jìn)入淋膜模頭內(nèi);
步驟四、牛皮紙淋膜復(fù)合,將經(jīng)過拉毛處理的牛皮紙送至淋膜模頭的下側(cè),隨牛皮紙的傳送通過淋膜頭淋膜至牛皮紙經(jīng)過拉毛處理的表面完成成膜,即可完后淋膜牛皮紙的生產(chǎn);
步驟五、淋膜牛皮紙切邊,將經(jīng)過步驟四復(fù)合完成的淋膜牛皮紙的兩側(cè)采用切刀切除,以保證淋膜牛皮紙側(cè)邊的牛皮紙與薄膜整齊;
步驟六、淋膜牛皮紙收料,將生產(chǎn)完成的淋膜牛皮紙重新采用收卷設(shè)備收卷呈紙卷進(jìn)行存儲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:在牛皮紙傳送至淋膜模頭的下側(cè)進(jìn)行淋膜加工的同時,對淋膜遠(yuǎn)離牛皮紙的一側(cè)以及牛皮紙未經(jīng)拉毛的一側(cè)進(jìn)行冷卻,保證牛皮紙在淋膜后能夠使淋膜快速的在牛皮紙表面快速成膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述的步驟三、淋膜母粒配料,HDPE與LDPE的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之比為4:6。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述的步驟三、淋膜母粒配料,HDPE與LDPE的混合母料加熱至130-140℃熔化成液態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述的步驟二、牛皮紙拉毛處理,采用電暈處理機(jī)對牛皮紙表面進(jìn)行處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述的步驟四、牛皮紙淋膜復(fù)合,在淋膜模頭的下側(cè)設(shè)置復(fù)合架,復(fù)合架上轉(zhuǎn)動連接有兩軸線方向與淋膜模頭長度方向相同的復(fù)合輥,兩復(fù)合輥為鋼輥,且兩復(fù)合輥之間形成能夠通過牛皮紙的間隙,能夠抵接于牛皮紙未經(jīng)拉毛處理一側(cè)的復(fù)合輥表面設(shè)置有橡膠層,且兩復(fù)合輥的內(nèi)部均開設(shè)有能夠通入冷水的冷卻腔,淋膜頭位于表面涂覆有橡膠層的復(fù)合輥上側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種淋膜牛皮紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于:表面涂覆有橡膠層的復(fù)合輥兩端均貼合有隔離膠帶,兩隔離膠帶之間的距離小于牛皮紙的距離。
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