[發明專利]一種玻璃加工方法和玻璃加工設備

有效

• 申請號: 202010153426.6
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111470781B
• 公開（公告）日: 2023-01-13
• 發明（設計）人: 董清世;唐冬
• 申請（專利權）人: 信義節能玻璃（四川）有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00;C03B33/02;C03B23/023;C03C27/12;B24B1/00;B24B9/10;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/14;B65G49/06;B60J1/00
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 袁哲

1.一種玻璃加工方法，能夠加工繪制有圖案的雙層玻璃，其特征在于，包括以下步驟：

玻璃成型：將內玻璃和外玻璃加工成為相同的形狀；其中，所述玻璃成型的步驟包括熱彎成型：將所述內玻璃和所述外玻璃放置在模具上，并將所述內玻璃、所述外玻璃和所述模具一并送入玻璃烘彎機內加熱，直至所述內玻璃和所述外玻璃軟化成為相同的弧面形狀；

紫外噴繪：向所述內玻璃和/或所述外玻璃表面噴涂粘著劑層，向所述內玻璃和/或所述外玻璃表面噴涂紫外固化顏料繪制圖案，同時使用紫外光線照射所述紫外固化顏料；

合片成型：將所述內玻璃和所述外玻璃的邊沿相互對準，并使用膠合材料將所述內玻璃和所述外玻璃粘合。

2.如權利要求1所述的玻璃加工方法，其特征在于，在所述玻璃成型步驟中，所述內玻璃和所述外玻璃被加工成相同的弧面形狀，具體而言，所述玻璃成型步驟還包括：

玻璃裁剪：將所述內玻璃和所述外玻璃裁剪成為相同的平面形狀，打磨所述內玻璃和所述外玻璃的邊沿。

3.如權利要求2所述的玻璃加工方法，其特征在于，在所述玻璃裁剪步驟之后，所述熱彎成型步驟之前，還包括噴涂隔離粉步驟，具體而言，所述玻璃成型步驟包括：

玻璃裁剪：將所述內玻璃和所述外玻璃裁剪成為相同的平面形狀，打磨所述內玻璃和所述外玻璃的邊沿；

噴涂隔離粉：在所述內玻璃的外表面和/或所述外玻璃的內表面噴涂隔離粉；

熱彎成型：將所述內玻璃和所述外玻璃放置在模具上，并將所述內玻璃、所述外玻璃和所述模具一并送入玻璃烘彎機內加熱，直至所述內玻璃和所述外玻璃軟化成為相同的弧面形狀。

4.如權利要求1所述的玻璃加工方法，其特征在于，所述合片成型步驟具體包括：

對準所述內玻璃和所述外玻璃的邊沿，在所述內玻璃和所述外玻璃之間夾設膠合材料層，向所述內玻璃的內表面和所述外玻璃的外表面施加壓力。

5.如權利要求4所述的玻璃加工方法，其特征在于，在所述合片成型步驟中，向所述內玻璃的內表面和所述外玻璃的外表面施加壓力包括：第一次施加壓力和第二次施加壓力，其中，所述第一次施加壓力時的壓力小于所述第二次施加壓力時的壓力。

6.一種玻璃加工設備，用于加工繪制有圖案的雙層玻璃，其特征在于，所述玻璃加工設備能夠采用如權利要求1-5任一項所述的玻璃加工方法加工玻璃，所述玻璃加工設備包括用于傳送所述內玻璃和外玻璃的傳送帶、用于將所述內玻璃和所述外玻璃加工成型的玻璃成型機組、用于向所述內玻璃和/或所述外玻璃紫外噴繪繪制圖案的紫外噴繪機，以及用于將所述內玻璃和所述外玻璃粘和的玻璃合片機，所述玻璃成型機組、所述紫外噴繪機和所述玻璃合片機沿所述傳送帶傳送所述內玻璃和所述外玻璃的方向依次設置。

7.如權利要求6所述的玻璃加工設備，其特征在于，所述傳送帶包括第一傳送帶和與所述第一傳送帶并列設置的第二傳送帶，所述玻璃加工設備還包括用于將玻璃在所述第一傳送帶和所述第二傳送帶之間移動的第一移片機和第二移片機，所述玻璃成型機組、所述第一移片機、所述第二移片機和所述玻璃合片機沿所述第一傳送帶依次設置，所述紫外噴繪機設置于所述第二傳送帶，且所述紫外噴繪機設置于所述第一移片機與所述第二傳送帶連接的位置和第二移片機與所述第二傳送帶連接的位置之間。

8.如權利要求6所述的玻璃加工設備，其特征在于，所述玻璃成型機組包括用于切割所述內玻璃和所述外玻璃的玻璃切割機，和用于將所述內玻璃和所述外玻璃加熱彎折成型的玻璃烘彎機，所述玻璃切割機和所述玻璃烘彎機沿所述傳送帶依次設置。

9.如權利要求8所述的玻璃加工設備，其特征在于，所述玻璃加工設備還包括用于向所述內玻璃的外表面和/或所述外玻璃的內表面噴涂隔離粉的玻璃噴粉機，且所述玻璃噴粉機設置于所述玻璃切割機和所述玻璃烘彎機之間。

10.如權利要求6所述的玻璃加工設備，其特征在于，所述玻璃加工設備還包括若干玻璃翻片機，所述玻璃翻片機沿所述傳送帶設置；所述玻璃加工設備還包括若干玻璃清洗機，所述玻璃清洗機沿所述傳送帶設置。