[發(fā)明專利]碳素結(jié)構(gòu)復(fù)合鋼板的制作工藝及制作設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010153002.X
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111283387A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文慶
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市新凱科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/06;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D1/00
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1.一種碳素結(jié)構(gòu)復(fù)合鋼板的制作工藝，其特征在于，包括：

步驟S101，選取兩塊長寬尺寸相匹配的碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯，其中，所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)，其化學(xué)成分包括：C：0.13～0.15％、Si：≤0.35％、Mn：0.40～0.50％、P：≤0.030％、S：≤0.030％、Al：0.030～0.045％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；

步驟S102，加工去除所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯的待復(fù)合界面的銹層和氧化層，并使到所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯的待復(fù)合界面的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間的高度差為0.8-0.9mm，所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯的側(cè)面加工深度為12-15mm，同時還留出焊接位置；

步驟S103，將經(jīng)加工處理后的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯疊合對齊；

步驟S104，對已疊合對齊的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯進(jìn)行預(yù)熱處理，其中，預(yù)熱溫度為300-350℃，預(yù)熱時間20-25小時；

步驟S105，將經(jīng)預(yù)熱后的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯進(jìn)行真空焊接連接；

步驟S106，對經(jīng)焊接后的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯進(jìn)行二次熱處理，其中，先使經(jīng)焊接后的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯在300℃下加熱2小時，然后使經(jīng)焊接后的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯在400-500℃下加熱4.5小時，接著，以每小時加熱80℃的速度直至加熱至900℃的方式對經(jīng)焊接后的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯進(jìn)行加熱保溫7小時，最后，以每小時加熱80℃的速度直至加熱至1250℃的方式對經(jīng)焊接后的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯進(jìn)行加熱保溫14小時；

步驟S107，對經(jīng)二次加熱后的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯進(jìn)行軋制，以軋制出所需尺寸的復(fù)合鋼板；

步驟S108，對軋制成的所述復(fù)合鋼板進(jìn)行冷卻，并在冷卻后進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳素結(jié)構(gòu)復(fù)合鋼板的制作工藝，其特征在于：在步驟S101中，所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯的厚度為380-400mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳素結(jié)構(gòu)復(fù)合鋼板的制作工藝，其特征在于：在步驟S102中，采用龍門銑床加工去除所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯的待復(fù)合界面的銹層和氧化層，并保證所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯的待復(fù)合界面的表面無宏觀裂紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳素結(jié)構(gòu)復(fù)合鋼板的制作工藝，其特征在于：在步驟S102中，所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯的側(cè)面尺寸偏差為3.5-4mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳素結(jié)構(gòu)復(fù)合鋼板的制作工藝，其特征在于：在步驟S103中，將經(jīng)加工處理后的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯疊合對齊的操作包括：

將經(jīng)加工處理后的其中一塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯置于翻鋼機(jī)的給鋼擺臂上，并使該塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯的待復(fù)合界面向上；

將經(jīng)加工處理后的另外一塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯置于翻鋼機(jī)的受鋼擺臂上，并使該塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯的待復(fù)合界面向上；

操作所述翻鋼機(jī)的給鋼擺臂和受鋼擺臂，以使兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯疊合對齊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳素結(jié)構(gòu)復(fù)合鋼板的制作工藝，其特征在于：在步驟S104中，采用電阻爐對已疊合對齊的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯進(jìn)行預(yù)熱處理，并且在所述電阻爐內(nèi)循環(huán)輸入保護(hù)氣體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碳素結(jié)構(gòu)復(fù)合鋼板的制作工藝，其特征在于：所述保護(hù)氣體為氮?dú)狻?/p>

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳素結(jié)構(gòu)復(fù)合鋼板的制作工藝，其特征在于：在步驟S105中，將經(jīng)預(yù)熱后的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯置于真空環(huán)境，并采用電子束對經(jīng)預(yù)熱后的兩塊所述碳素結(jié)構(gòu)鋼連鑄板坯進(jìn)行焊接。