[發明專利]碳素結構復合鋼板的制作工藝及制作設備

在審

• 申請號: 202010153002.X
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111283387A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 陳文慶
• 申請（專利權）人: 東莞市新凱科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/06;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D1/00
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• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種碳素結構復合鋼板的制作工藝，包括：對選取的兩塊碳素結構鋼連鑄板坯進行表面加工處理，以加工出所需的復合界面，保證焊接質量；接著，對選取的兩塊碳素結構鋼連鑄板坯疊齊并進行預熱處理，以改善碳素結構鋼連鑄板坯的內部結構，消除內應力；然后，對選取的兩塊碳素結構鋼連鑄板坯進行真空焊接，以此消除焊縫極易開裂、無法保證復合界面的真空度問題；再接著，對選取的兩塊碳素結構鋼連鑄板坯進行二次熱處理，以通過遞進式加熱保溫處理，改善碳素結構復合鋼板之間的焊接結構；完后，便可在軋制工序上軋制出所需尺寸的復合鋼板。本發明還提供一種碳素結構復合鋼板的制作設備。

技術領域

本發明涉及復合鋼板制作的技術領域，尤其涉及一種碳素結構復合鋼板的制作工藝及碳素結構復合鋼板的制作設備。

背景技術

目前，對于制作具有一定厚度的碳素結構復合鋼板，如厚度達到60mm以上，大多為采用真空制坯熱軋復合法；但是，該真空制坯熱軋復合法存在一些問題，如采用含碳量較高的鋼材料制作所需的碳素結構復合鋼板時，焊接后焊縫極易開裂，無法保證復合界面真空度。

因此，有必要提供一種技術手段以解決上述缺陷。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術之缺陷，提供一種碳素結構復合鋼板的制作工藝，以解決現有技術中的碳素結構復合鋼板焊接后焊縫極易開裂、無法保證復合界面真空度的問題。

本發明是這樣實現的，一種碳素結構復合鋼板的制作工藝，包括：

步驟S101，選取兩塊長寬尺寸相匹配的碳素結構鋼連鑄板坯，其中，所述碳素結構鋼連鑄板坯按重量百分數計，其化學成分包括：C：0.13～0.15％、Si：≤0.35％、Mn：0.40～0.50％、P：≤0.030％、S：≤0.030％、Al：0.030～0.045％，余量為Fe及不可避免的雜質；

步驟S102，加工去除所述碳素結構鋼連鑄板坯的待復合界面的銹層和氧化層，并使到所述碳素結構鋼連鑄板坯的待復合界面的最高點和最低點之間的高度差為0.8-0.9mm，所述碳素結構鋼連鑄板坯的側面加工深度為12-15mm，同時還留出焊接位置；

步驟S103，將經加工處理后的兩塊所述碳素結構鋼連鑄板坯疊合對齊；

步驟S104，對已疊合對齊的兩塊所述碳素結構鋼連鑄板坯進行預熱處理，其中，預熱溫度為300-350℃，預熱時間20-25小時；

步驟S105，將經預熱后的兩塊所述碳素結構鋼連鑄板坯進行真空焊接連接；

步驟S106，對經焊接后的兩塊所述碳素結構鋼連鑄板坯進行二次熱處理，其中，先使經焊接后的兩塊所述碳素結構鋼連鑄板坯在300℃下加熱2小時，然后使經焊接后的兩塊所述碳素結構鋼連鑄板坯在400-500℃下加熱4.5小時，接著，以每小時加熱80℃的速度直至加熱至900℃的方式對經焊接后的兩塊所述碳素結構鋼連鑄板坯進行加熱保溫7小時，最后，以每小時加熱80℃的速度直至加熱至1250℃的方式對經焊接后的兩塊所述碳素結構鋼連鑄板坯進行加熱保溫14小時；

步驟S107，對經二次加熱后的兩塊所述碳素結構鋼連鑄板坯進行軋制，以軋制出所需尺寸的復合鋼板；

步驟S108，對軋制成的所述復合鋼板進行冷卻，并在冷卻后進行檢驗。

本發明還提供一種碳素結構復合鋼板的制作設備，包括：

進料裝置，用于供至少兩塊長寬尺寸相匹配的碳素結構鋼連鑄板坯停放并傳送至指定位置處；

加工裝置，用于加工由所述進料裝置進料而來的所述碳素結構鋼連鑄板坯；所述加工裝置鄰設于所述進料裝置的一側；

疊合對齊裝置，用于將經所述加工裝置加工處理后的兩塊所述碳素結構鋼連鑄板坯疊合對齊；所述疊合對齊裝置鄰設于所述加工裝置的一側；