[發明專利]一種Ti-V復合微合金化超細貝氏體非調質鋼及其控鍛控冷工藝和生產工藝有效
| 申請號: | 202010152270.X | 申請日: | 2020-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN111206191B | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發明(設計)人: | 胡芳忠;汪開忠;郝震宇;陳世杰;楊少鵬;胡乃悅;金國忠;姜婷 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/58 | 分類號: | C22C38/58;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/06;C22C38/02;C21D8/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 ti 復合 合金 化超細貝氏體非調質鋼 及其 控鍛控冷 工藝 生產工藝 | ||
本發明公開了一種Ti?V復合微合金化超細貝氏體非調質鋼及其控鍛控冷工藝和生產工藝,所述Ti?V復合微合金化超細貝氏體非調質鋼包括如下重量百分比的化學成分:C 0.20?0.30%、Si 0.20?0.40%、Mn 1.90?2.10%、P≤0.010%、S 0.030?0.050%、Cr 0.40?0.60%、V 0.10?0.20%、Ti 0.030?0.050%、Ni≤0.20%、Mo≤0.20%、Al 0.015?0.045%、N≤0.0070%,其余為Fe和不可避免的雜質元素,并且Ti?3.43*N≥0.017%且Ti×N≤0.00016%;通過高Ti含量合金化設計,輔以V?N微合金化,使得此鋼種和普通貝氏體非調質鋼相比,貝氏體組織細化明顯,獲得類似于回火索氏體組織,強韌性得到大幅度提高。
技術領域
本發明屬于合金結構鋼技術領域,具體涉及一種Ti-V復合微合金化超細貝氏體非調質鋼及其控鍛控冷工藝和生產工藝。
背景技術
傳統的非調質鋼一般是在中碳(0.2~0.5%C)鋼中加入微量V,Nb,Ti等元素,進行控制軋制(鍛造)和控制冷卻,使得V,Nb,Ti等元素的碳化物和氮化物析出,實現強化作用,獲得與調質處理相近的力學性能,從而省去調質處理工序。在變形后的冷卻過程中,V元素的碳氮化物的析出強化作用最強,其強化作用在較寬的溫度范圍內處于較高的水平且變化不大,因而在鐵素體+珠光體型非調質鋼中,多采用單獨添加V或以V為主,同時添加Ti、Nb的復合微合金化。
但對于鐵素體+珠光體型非調質鋼,其抗拉強度最大只能達到~900MPa,當強度超過這一值時,其韌性急劇下降,很難滿足現代機械制造行業特別是汽車前軸等保安部件對鋼材強韌性的要求。在一定條件下,貝氏體可以兼具高溫轉變產物的塑、韌性和低溫轉變產物的強度,對此,貝氏體型非調質鋼由于具有良好強韌性配合而受到國內外研究者的重視。
貝氏體型非調質鋼主要通過相對較低的相變溫度獲得較高的位錯密度,從而保證相對較高的強度,同時貝氏體型非調質鋼中還保留一定的殘余奧氏體,從而使貝氏體型非調質鋼獲得相對較高的韌性。由于相變溫度低,相變過程中合金元素擴散受到抑制,使得釘扎位錯的碳化物析出困難,導致貝氏體型非調質鋼中可動位錯密度很高,從而導致貝氏體型非調質鋼在一般的控鍛控冷工藝條件下屈強比較低(≤0.70),降低了貝氏體非調質鋼疲勞性能。
為了提高貝氏體型非調質鋼的屈強比,很多貝氏體型非調質鋼采用400℃以上回火處理,一方面采用回火工藝提高了工藝成本,另一方面導致貝氏體非調質鋼強度偏低。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種Ti-V復合微合金化超細貝氏體非調質鋼及其控鍛控冷工藝和生產工藝。通過高Ti含量合金化設計,輔以V-N微合金化,使得此鋼種和普通貝氏體非調質鋼相比,貝氏體組織細化明顯,獲得類似于回火索氏體組織,強韌性得到大幅度提高。
本發明采取的技術方案為:
一種Ti-V復合微合金化超細貝氏體非調質鋼,包括如下重量百分比的化學成分:C0.20-0.30%、Si 0.20-0.40%、Mn 1.90-2.10%、P≤0.010%、S 0.030-0.050%、Cr 0.40-0.60%、V 0.10-0.20%、Ti 0.030-0.050%、Ni≤0.20%、Mo≤0.20%、Als 0.015-0.045%、N≤0.0070%,其余為Fe和不可避免的雜質元素,并且Ti-3.43*N≥0.017%且Ti×N≤0.00016%。
進一步地,所述V元素的重量百分比優選為0.10~0.18%。
所述Ni元素的重量百分比優選為0.04~0.15%.
所述Mo元素的重量百分比為優選為0.04~0.15%。
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