[發(fā)明專(zhuān)利]一種Co@NiSx-CNT電極材料及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010151939.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111420679B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-12-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣繼波;陳宇凱;叢海山;唐佳斌;胡曉敏;王露露;楊圓圓;馬健;韓生 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J27/043 | 分類(lèi)號(hào): | B01J27/043;B01J35/10;C25B1/04;C25B11/093 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 吳文濱 |
| 地址: | 201418 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 co nisx cnt 電極 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種Co@NiSx?CNT電極材料及其制備方法與應(yīng)用,制備方法為:將鈷源、鎳源、硫源及N,N?二甲基甲酰胺混合均勻得到混合液,之后加入碳納米管,混合均勻后得到反應(yīng)液;將反應(yīng)液進(jìn)行高溫水熱反應(yīng),經(jīng)后處理即得到Co@NiSx?CNT電極材料,該電極材料應(yīng)用在電催化析氫反應(yīng)中。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明Co@NiSx?CNT電極材料的合成過(guò)程簡(jiǎn)便且安全,通過(guò)將材料負(fù)載在碳納米管上增加了材料的比表面積,解決了硫化物表面暴露的活性位點(diǎn)不足的問(wèn)題,提高了材料的電化學(xué)性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于氫能源技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種Co@NiSx-CNT電極材料及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
氫氣可作為一種經(jīng)濟(jì)燃料,應(yīng)用在為車(chē)輛或電氣設(shè)備提供動(dòng)力的電化學(xué)電池中。氫燃料的生產(chǎn)引起了人們對(duì)于氫釋放反應(yīng)(HER)的有效電催化劑的廣泛研究。研究人員研究發(fā)現(xiàn),使用地球上廉價(jià)的二元金屬硫化物、氮化物、硼化物和磷化物代替貴金屬Pt作為HER電催化劑具有可能性。對(duì)于自然界中的氫化酶系統(tǒng),已證明在扭曲的八面體連接殼中具有五個(gè)永久配體的金屬硫簇是HER的活性位點(diǎn)。研究人員已經(jīng)進(jìn)行了許多努力來(lái)合成無(wú)機(jī)金屬硫配合物和固體以產(chǎn)生活性位點(diǎn)的類(lèi)似模擬物。例如,已經(jīng)證明,由于MoS2表面的活性邊緣,負(fù)載在Au、石墨烯和碳材料上的MoS2納米結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出高HER催化活性。據(jù)報(bào)道,鎢、鈷、鎳和鐵的其他過(guò)渡金屬硫化物也對(duì)HER具有催化活性。然而,要理解催化活性和改善催化劑合成,還有許多工作要做。
用額外的金屬原子摻雜金屬催化劑是增強(qiáng)電催化劑活性的重要方法。在HER中,催化能力對(duì)氫的吸附能量和氫逸出路徑的動(dòng)能勢(shì)壘有很強(qiáng)的依賴(lài)性,氫的吸附能和動(dòng)能壘可能因暴露于催化劑表面的原子或晶相的類(lèi)型而異。一些研究表明,通過(guò)摻雜其他過(guò)渡金屬可提高金屬硫化物的HER活性,但目前仍未取得較好的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的過(guò)渡金屬硫化物催化析氫問(wèn)題,而提供一種Co@NiSx-CNT電極材料及其一步水熱法制備方法,以及在酸、堿性溶液電催化析氫方面的應(yīng)用。電極材料的原材料均可購(gòu)買(mǎi)得到,且無(wú)易制爆易制毒藥物。通過(guò)摻雜金屬原子來(lái)改變過(guò)渡金屬硫化物的電子結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能,優(yōu)化氫吸附能并增強(qiáng)HER催化活性。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種Co@NiSx-CNT電極材料的制備方法,該方法包括以下步驟:
1)將鈷源、鎳源、硫源及N,N-二甲基甲酰胺混合均勻得到混合液,之后加入碳納米管,混合均勻后得到反應(yīng)液;
2)將反應(yīng)液進(jìn)行高溫水熱反應(yīng),經(jīng)后處理即得到Co@NiSx-CNT電極材料。
進(jìn)一步地,步驟1)中,所述的鈷源為乙酸鈷,所述的鎳源為乙酸鎳,所述的硫源為硫代乙酰胺;
所述的乙酸鈷與乙酸鎳的摩爾比為1:(1-10);
所述的乙酸鈷及乙酸鎳的總摩爾量與硫代乙酰胺的摩爾量之比為1:(3-8);
所述的乙酸鈷及乙酸鎳的總摩爾量與N,N-二甲基甲酰胺的體積之比為1mmol:(5-20)mL;
所述的乙酸鈷及乙酸鎳的總摩爾量與碳納米管的質(zhì)量之比為1mmol:(2-8)mg。
進(jìn)一步地,步驟1)中,所述的鈷源、鎳源、硫源及N,N-二甲基甲酰胺采用超聲混合,該超聲混合的混合時(shí)間為5-30min。
進(jìn)一步地,步驟1)中,所述的碳納米管與混合液采用超聲混合,該超聲混合的混合時(shí)間為2-10min。
進(jìn)一步地,步驟2)中,所述的高溫水熱反應(yīng)中,反應(yīng)溫度為120-200℃,反應(yīng)時(shí)間為6-20h。
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