[發明專利]一種智能倉儲的出庫管理方法

有效

• 申請號: 202010150380.2
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111292045B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發明（設計）人: 姜躍君;馬程凱
• 申請（專利權）人: 安歌軟件（嘉興）有限公司
• 主分類號: G06Q10/087
• 分類號: G06Q10/087
• 代理公司: 杭州中利知識產權代理事務所(普通合伙) 33301
• 代理人: 韓洪

1.一種智能倉儲的出庫管理方法，其特征在于：依次包括如下步驟:

S1.定義出庫配置表：在數據庫中定義一個出庫配置表，所述出庫配置表中定義有默認值，用于出庫時程序調用；

S2.設置出庫配置表的數據：用戶通過存儲管理網頁設置出庫配置表的數據，用于修改出庫規則；

S3.運行系統：系統運行時程序將讀取出庫配置表中的值，并存放在變量中；

S4.啟動出庫程序：出庫程序啟動時，先對出庫配置表中的數據進行時間排序，然后判斷接收分揀任務的時間、以及分揀數量；

S5.調用用戶自定義出庫配置的值：先查詢訂單表，再調用是否拆鋁箔盒，以及調用出庫分揀路徑，決定貨物從哪條分揀路口分揀，以及確認同一個鋁箔盒中是否放多個種類的貨物；

S6.貨物分配：調用分揀緩存配置的值，用以調節出庫效率，根據生成的出庫主任務，分配貨物以及生成下鋁箔盒的任務，所述分揀緩存配置的值包括最小間隔數、最大緩存數量；

S7.出庫任務：生成機械手出庫任務，機械手根據系統下發的任務將托盤取出放置于輸送線，并由輸送線運送至相對應的分揀位置；

S8.分揀任務：托盤到達分揀位置時，系統下發分揀機械手任務，分揀機械手將貨物從托盤的對應位置吸取到對應的鋁箔盒中；

S9.托盤碼垛：分揀任務完成后，查詢托盤中是否還有貨物，如果沒有貨物，托盤輸送至碼垛位碼垛，如果還有貨物，托盤則輸送至入庫口，由庫存機械手將托盤上的貨物放置相應貨位。

2.如權利要求1所述的一種智能倉儲的出庫管理方法，其特征在于：所述步驟S1中的出庫配置表用于存放出庫配置的數據，所述出庫配置的數據包括：最大緩存數量，最小間隔數，分揀路徑選擇，開始時間和結束時間，分揀數量上限，是否拆鋁箔盒。

3.如權利要求1所述的一種智能倉儲的出庫管理方法，其特征在于：所述步驟S2中存儲管理網頁上具有用戶可以自定義修改的值，用戶設置出庫配置表的數據保存后，存儲管理系統的后臺數據庫中出庫配置表的值隨其同步調整。

4.如權利要求1所述的一種智能倉儲的出庫管理方法，其特征在于：所述步驟S4中時間排序的執行遵循先入先出的出庫規則，每日出庫設有接收分揀任務的時間限制、以及分揀數量的上限，所述接收任務的時間限制包括開始時間和結束時間的限制。

5.如權利要求1所述的一種智能倉儲的出庫管理方法，其特征在于：所述步驟S5中還包括確認每個鋁箔盒是否放滿10個貨物，當鋁箔盒內貨物不足10個時，用填充品或空貨物對未放滿的鋁箔盒進行填補。

6.如權利要求1所述的一種智能倉儲的出庫管理方法，其特征在于：所述步驟S6中的最小間隔數為出庫分配時出庫托盤之間的時間間隔，所述最小間隔數的數值越大，出庫口托盤等待時間越小，最小間隔數的數值越小，越能夠充分使用緩存托盤。

7.如權利要求1所述的一種智能倉儲的出庫管理方法，其特征在于：所述步驟S6中的最大緩存數量為前往緩存區最大緩存托盤的數量，當設置的最大緩存數量的值越大時，系統在出庫時優先將庫存中未放滿貨物的托盤進行出庫，可減少庫存中的未放滿貨物的托盤的數量，且出庫托盤數量增加，減少出庫效率；反之，當設置的最大緩存數量的值越小時，出庫托盤數量減少，則可提高出庫以及分揀效率。