[發(fā)明專利]一種塑料托盤的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010149650.8
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111331818A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李永春
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉善中興新材料有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/26;B29C33/58
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本發(fā)明公開了一種塑料托盤的生產(chǎn)工藝，屬于塑料托盤生產(chǎn)領(lǐng)域，包括如下操作步驟：A.將塑料卷材安裝到吸塑機的上料機構(gòu)上進行放卷；B.將放卷出來的塑料卷材輸送到涂油機構(gòu)中，通過涂油機構(gòu)對塑料卷材的下表面進行滾涂硅油；C.將涂完硅油的塑料卷材輸送到真空成型機構(gòu)中進行加熱成型；D.成型后的產(chǎn)品通過冷卻水裝置進行冷卻，真空成型機構(gòu)開模后實現(xiàn)落料；E.將冷卻后的產(chǎn)品繼續(xù)往后輸送到切割機構(gòu)內(nèi)，通過切割機構(gòu)將產(chǎn)品一個個分離。該生產(chǎn)工藝在制造塑料托盤的時候更為簡單方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料托盤生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種塑料托盤的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

塑料托盤在加工的過程中需要用到吸塑機進行加工生產(chǎn)，如公告號為：2012202286245的中國專利公開了一種熱塑性板材吸塑機，包括加熱機構(gòu)和真空成型機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)包括加熱爐和加熱爐升降氣缸，所述真空成型機構(gòu)包括真空泵、模盤、模盤升降氣缸和位于模盤上的模具，所述加熱機構(gòu)一端連接真空成型機構(gòu)，另一端連接上料機構(gòu)，所述真空成型機構(gòu)的另一端連接下料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括卷料軸和傳送輪，所述下料機構(gòu)包括壓料裝置、切割裝置和收料裝置。通過將卷材安裝到卷繞軸上后，通過放卷的方式不斷進行放料，從而就不需要人工一次次進行取放料操作，降低了勞動強度。

上述的吸塑機在加工生產(chǎn)的時候，為了使產(chǎn)品與凹模之間托盤更為順利，需要人為地在凹模內(nèi)涂一層硅油，這樣就需要每次在開模的時候人為地進行涂硅油，操作起來比較麻煩，勞動強度比較大。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種塑料托盤的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝在制造塑料托盤的時候更為簡單方便。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種塑料托盤的生產(chǎn)工藝，包括如下操作步驟：

A.將塑料卷材安裝到吸塑機的上料機構(gòu)上進行放卷；

B.將放卷出來的塑料卷材輸送到涂油機構(gòu)中，通過涂油機構(gòu)對塑料卷材的下表面進行滾涂硅油；

C.將涂完硅油的塑料卷材輸送到真空成型機構(gòu)中進行加熱成型；

D.成型后的產(chǎn)品通過冷卻水裝置進行冷卻，真空成型機構(gòu)開模后實現(xiàn)落料；

E.將冷卻后的產(chǎn)品繼續(xù)往后輸送到切割機構(gòu)內(nèi)，通過切割機構(gòu)將產(chǎn)品一個個分離。

通過采用上述技術(shù)方案，將塑料卷材放卷出來之后，通過涂油機構(gòu)將硅油自動滾涂在塑料卷材的下表面，滾涂完硅油的塑料卷材再進入真空成型機構(gòu)中加熱成型，這樣的加工工藝就不需要人為地在凹模一次次地滾涂硅油，操作起來更為方便簡單快捷。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述涂油機構(gòu)包括架體、上下滑移設(shè)置在架體上的儲油槽和通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在架體上且與儲油槽內(nèi)的硅油相接處的涂油輥，所述架體設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述儲油槽左右兩端分別設(shè)有連接板，所述連接板與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有隨轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)使連接板緩慢上升的連接機構(gòu)。

在不斷對塑料卷材進行涂油的過程中，儲油槽內(nèi)的硅油液面會不斷下降，從而經(jīng)常需要人為往儲油槽內(nèi)地進行加油，通過采用上述技術(shù)方案，在涂油輥不斷轉(zhuǎn)動的同時會驅(qū)動儲油槽緩慢的上升，使得儲油槽內(nèi)的硅油始終與涂油輥接觸，這樣就不需要人為經(jīng)常對儲油槽進行加油，操作起來更為簡單方便。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述連接機構(gòu)包括減速箱和螺桿，所述減速箱的輸入端與轉(zhuǎn)軸連接，所述螺桿與減速箱的輸出端相連接，所述螺桿穿過連接板且與連接板螺紋連接，所述連接板設(shè)有與螺桿相適配的螺紋孔。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的同時會帶動減速箱運轉(zhuǎn)起來，從而也會帶動螺桿轉(zhuǎn)動，使得連接板和儲油槽可以緩慢地上升，這樣的結(jié)構(gòu)簡單，且運行平穩(wěn)和精準。