[發(fā)明專利]球團廢脫硫灰返燒結(jié)配礦回收利用的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010146956.8 | 申請日： | 2020-03-05 |
| 公開（公告）號： | CN111254277A | 公開（公告）日： | 2020-06-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 章葦玲;牛長勝;謝俊波;洪華 | 申請（專利權(quán)）人： | 寶鋼湛江鋼鐵有限公司 |
| 主分類號： | C22B1/16 | 分類號： | C22B1/16;B01D53/02 |
| 代理公司： | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人： | 李慧 |
| 地址： | 524000 廣東省湛江市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 球團廢 脫硫 燒結(jié) 回收 利用 方法 | ||
本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種球團廢脫硫灰返燒結(jié)配礦回收利用的方法，包括以下步驟：(1)制備廢脫硫灰混合物料：將球團干法廢脫硫灰按一定比例與污泥混合攪拌，形成顆粒狀的廢脫硫灰混合物料；(2)制備混勻礦：將廢脫硫灰混合物料與燒結(jié)用粉礦混合形成混勻礦，混勻礦中的廢脫硫灰混合物料的質(zhì)量百分比不超過0.8％；(3)制備燒結(jié)礦：混勻礦按一定比例與熔劑和固體燃料以及燒結(jié)返礦混合，經(jīng)加水形成燒結(jié)混合料；燒結(jié)混合料送至燒結(jié)臺車上進入燒結(jié)工序，經(jīng)點火抽風燒結(jié)過程，形成燒結(jié)礦。該方法將球團干法廢脫硫灰和污泥進行了巧妙的結(jié)合，使兩種廢物在鋼鐵廠內(nèi)實現(xiàn)了直接回收利用，變廢為寶，既環(huán)保又經(jīng)濟。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種球團廢脫硫灰返燒結(jié)配礦回收利用的方法。
背景技術(shù)
鋼鐵企業(yè)作為大氣中SO2的主要來源之一，為解決日益嚴重的SO2污染問題，鋼鐵企業(yè)對煙氣脫硫越來越重視。目前鋼鐵廠中發(fā)電、燒結(jié)以及球團工序分別采用了不同的煙氣脫硫裝置。其中，球團工序采用的是生石灰干法脫硫技術(shù)。干法脫硫因具有過程簡單、能耗低、侵蝕少、無污水或污酸處理等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用，但其脫硫后的產(chǎn)物廢脫硫灰的回收利用技術(shù)目前研究應(yīng)用的不多，且還沒有形成一種適用于鋼鐵廠內(nèi)部消納處理的技術(shù)。產(chǎn)物廢脫硫灰的利用目前是一個世界性的難題。目前的產(chǎn)物廢脫硫灰主要用于回填，造成了環(huán)境的污染，同時增加了企業(yè)的成本。
另外，鋼鐵廠在污水處理中，產(chǎn)生了大量的污泥，因為污泥的水分很高，進行干化的能耗很高，從而限制了回收使用，鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的大量污泥和脫硫后的產(chǎn)物廢脫硫灰，會占用場地且污染環(huán)境，出廠委外處置時，也會出現(xiàn)運輸過程中的環(huán)境污染及安全方面的隱患。
經(jīng)過專利檢索，發(fā)現(xiàn)國家知識產(chǎn)權(quán)局于2012年5月30日公開了公開號為CN101703872B的專利文獻。一種燒結(jié)球團煙氣脫硫副產(chǎn)物的回收利用方法，其特征在于按以下步驟進行：將燒結(jié)球團干法或半干法煙氣脫硫副產(chǎn)物與硫鐵礦混合均勻，混合比例為燒結(jié)球團干法或半干法脫硫副產(chǎn)物占混合物料總重量的5～10％，硫鐵礦占混合物料總重量的90～95％，在反應(yīng)溫度為850～900℃條件下進行流化反應(yīng)，混合物料的流速為20～30t/h，空氣的流速為45000～50000m3/h；反應(yīng)后生成的爐渣作為燒結(jié)球團的制備原料，生成的煙氣進入制酸系統(tǒng)制備硫酸；所述的燒結(jié)球團干法或半干法煙氣脫硫副產(chǎn)物的主要成分按重量百分比為CaSO3·1/2H2O60～90％，CaSO4·2H2O5～30％，Ca(OH)2、Al2O3和Fe2O3以及其他雜質(zhì)占5～10％；所述的硫鐵礦中硫元素重量百分比為21～31％，全鐵重量含量34～56％。
還發(fā)現(xiàn)了國家知識產(chǎn)權(quán)局于2014年3月12日公開了公開號為CN103627893A的專利文獻。本發(fā)明涉及一種利用鈣法干法及半干法煙氣脫硫灰進行燒結(jié)礦的方法。本發(fā)明將鈣法干法及半干法煙氣脫硫灰按照質(zhì)量百分比0.5—11.8％的比例添加到燒結(jié)混合料中，然后按照常規(guī)方法加水、混合、造球、燒結(jié)，得到合格的成品燒結(jié)礦。本發(fā)明有利于提高燒結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量，降低固耗，降低生產(chǎn)成本。有利于鈣法干法及半干法脫硫灰的利用，有利于降低固廢排放，降低對環(huán)境的污染。
盡管上述兩篇專利文獻，都對脫硫后的產(chǎn)物廢脫硫灰進行了回收利用，但沒有考慮污泥處理的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述之不足，本發(fā)明的目的在于提供一種球團廢脫硫灰返燒結(jié)配礦回收利用的方法，該方法將球團干法廢脫硫灰和污泥進行了巧妙的結(jié)合，使兩種廢物在鋼鐵廠內(nèi)實現(xiàn)了直接回收利用，變廢為寶，既環(huán)保又經(jīng)濟。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：球團廢脫硫灰返燒結(jié)配礦回收利用的方法，包括以下步驟：
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