[發明專利]一種耐氧化濾料及制備方法

有效

• 申請號: 202010146651.7
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111282343B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 房利生;許瑞生;錢豐;梁運動
• 申請（專利權）人: 安徽世傾環保科技有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;B32B5/06;B32B27/02;B32B27/34;B32B27/28;B32B27/12;B32B33/00;B32B38/00
• 代理公司: 合肥昊晟德專利代理事務所(普通合伙) 34153
• 代理人: 王林

本發明公開了一種耐氧化濾料及制備方法，包括如下步驟：制備耐氧化層漿料；承力層的制備：以機織物為基材，將耐高溫纖維梳理后，鋪網在基材上，然后針刺處理，得到承力層半成品，再對承力層半成品進行燒毛、熱定型處理后，得到承力層；耐氧化層的制備：在承力層的一面上噴涂耐氧化層漿料，形成第一耐氧化層；在承力層的另一面噴涂所述的耐氧化層漿料，形成第二耐氧化層；迎塵層的制備：在第一耐氧化層上鋪網耐高溫纖維，然后針刺處理，得到迎塵層；里層的制備：在第二耐氧化層上鋪網耐高溫纖維，然后針刺處理，得到里層，制備得到耐氧化濾料；該濾料能夠有效提高濾料抵抗氧化性氣體的氧化腐蝕作用，同時在使用過程中明顯減少過濾阻力。

技術領域

本發明屬于濾料的制備技術領域，具體涉及一種耐氧化濾料及其制備方法。

背景技術

減少大氣污染最直接的辦法是減少污染氣體的排放。電廠、冶煉、有色金屬提純垃圾焚燒、水泥等是粉塵污染最嚴重的行業。隨著國家對污染物排放標準的提高，目前京津冀等重點地區的要求是10mg/m³以下，預計不久標準將達到5mg/m³以下。為適應環保的高要求，濾袋技術的提升將成為煙氣除塵技術的必然選擇。濾袋除塵技術中，濾袋作為一種消耗品，其相關質量水準將成為濾袋技術的核心和競爭力。

濾袋的質量主要體現在耐腐蝕性、耐氧化性、強度、過濾效率等幾個方面。由于工業煙氣的成分復雜，煙氣排放的溫度不穩定，造成濾料纖維的腐蝕和氧化，使濾袋強度下降，尤其是使用煤含硫量較高的燃煤發電廠，其煙氣中含有較多的硫氧化物、氮氧化物，從而對濾袋的氧化腐蝕更加嚴重，從而降低其使用壽命，使用戶企業遭受損失。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于，煙氣對濾料的氧化腐蝕嚴重，使濾袋壽命降低，提供了一種耐氧化濾料及制備方法。

本發明是通過以下技術方案解決上述技術問題的，本發明的一種耐氧化濾料的制備方法，包括如下步驟：

(1)承力層的制備：以機織物為基材，將耐高溫纖維梳理后，鋪網在基材上，然后針刺處理，得到承力層半成品，再對所述承力層半成品進行燒毛、熱定型處理后，得到承力層；

(2)耐氧化層的制備：在所述承力層的一面上噴涂耐氧化層漿料，135～145℃下烘燥4～5min，形成第一耐氧化層；在所述承力層的另一面噴涂所述的耐氧化層漿料，135～145℃下烘燥4～5min，形成第二耐氧化層；

(3)迎塵層的制備：在所述第一耐氧化層上鋪網耐高溫纖維，然后針刺處理，得到迎塵層；

(4)里層的制備：在所述第二耐氧化層上鋪網耐高溫纖維，然后針刺處理，得到里層，制備得到耐氧化濾料；

耐氧化層漿料的制備方法，包括如下步驟：

(a)將炭黑經酸蝕獲得第一組份

將炭黑置于烘箱中烘干，烘箱溫度為100～110℃，烘干時間為0.3～1h，放入濃度為1.5～2.5mol/L的HCl溶液中浸泡70～75h，浸泡過程中用磁力攪拌器攪拌，轉速10～105rpm，浸泡完成后重復上述烘干過程，冷卻至常溫得到第一組份，放入封閉容器，待用；

(b)對第一組份進行改性

在第一容器中，依次加入偶聯劑、甲苯及二甲基甲酰胺，混合均勻后再依次加入云母、碘化鉀，混合均勻得到改性液；

所述偶聯劑、甲苯、二甲基甲酰胺、云母、碘化鉀的質量比為0.5～1.5：0.5～1.5：4～7：0.3～0.7：0.3～0.7；

向所述改性液中加入所述第一組份，于40～60℃下攪拌1～2.5h，置于烘箱中烘干，烘箱溫度100～140℃，烘燥0.5～1.5h，再置于烘箱中焙烘，焙烘溫度150～180℃，焙烘時間為1～2.5h，即得改性第一組份；