[發明專利]一種耐鐵皮脫落的無鍍層熱成型鋼的制備方法及其產品

有效

• 申請號: 202010144223.0
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111299326B
• 公開（公告）日: 2022-03-18
• 發明（設計）人: 李潤昌;周紀名;張環宇;羅新龍;范紅妹;張亮亮;夏銀鋒;蔣曉剛
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00;B21B37/74;B21B45/02;B21D37/16;B21B1/34;B21B1/36;C21D8/00;C21D1/26;C21D1/18;C21D1/74
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發明提供一種耐鐵皮脫落的無鍍層熱成型鋼的制備方法，所述制備方法包括：冶煉并連鑄得到鋼板坯，將所述鋼板坯依次進行粗軋、精軋和冷軋，得到鋼板；將所述鋼板依次進行清洗處理、退火處理和平整處理，得到帶鋼；將所述帶鋼依次進行涂油處理、熱處理、沖壓成型處理，得到成型帶鋼；將所述成型帶鋼進行淬火處理，得到所述耐鐵皮脫落的無鍍層熱成型鋼。本發明所述耐鐵皮脫落的無鍍層熱成型鋼的制備方法簡單易行、經濟效率高；所述制備方法可以在現有設備及鋼種成分條件下有效地消除熱成形鋼在沖壓成型時的表面鐵皮脫落問題，能夠有效減少沖壓模具的清理周期，極大提高了熱成形鋼的生產效率。

技術領域

本發明屬于冶金和軋鋼領域，具體涉及一種耐鐵皮脫落的無鍍層熱成型鋼的制備方法及其產品。

背景技術

熱成形鋼通過成分設計并添加硼、鉻等微合金可以提高鋼材的淬透性，然后經過熱沖壓成型過程，可將鋼材的交貨狀態強度提高至強度1500MPa以上。這種熱成形鋼的交貨狀態的金相組織通常為鐵素體和珠光體組織，含有少量碳化物顆粒，還可能出現一些貝氏體組織。熱成形鋼經過熱沖壓成型后，其金相組織主要為馬氏體組織。熱成形鋼主要應用于車身結構件特別是防止侵入的安全結構件上，有效地提高了結構件的抗碰撞性能，實現了車身輕量化。

進一步而言，無鍍層的熱成形鋼的沖壓工作環境相對較差，表面不可避免會產生氧化鐵皮，在模具里進行快速沖壓時，存在氧化鐵皮片狀或者粉狀脫落問題，而這些鐵皮粉末易掉落在模具中，難以清理從而損傷模具，見附圖1。

發明內容

鑒于上述問題，本發明提供一種耐鐵皮脫落的無鍍層熱成型鋼的制備方法及其產品，很好地解決了無鍍層熱成形鋼表面產生氧化鐵皮脫落的問題。本發明所述耐鐵皮脫落的無鍍層熱成型鋼的制備方法簡單易行、經濟效率高；該制備方法可以在現有設備及鋼種成分條件下有效地消除熱成形鋼在沖壓成型時出現的表面鐵皮脫落問題，能夠有效減少沖壓模具的清理周期，極大地提高了熱成形鋼的生產效率。

用于實現上述目的的技術方案如下：

本發明提供一種耐鐵皮脫落的無鍍層熱成型鋼的制備方法，所述制備方法包括：冶煉并連鑄得到鋼板坯，將所述鋼板坯依次進行粗軋、精軋和冷軋，得到鋼板；將所述鋼板依次進行清洗處理、退火處理和平整處理，得到帶鋼；將所述帶鋼依次進行涂油處理、熱處理、沖壓成型處理，得到成型帶鋼；將所述成型帶鋼進行淬火處理，得到所述耐鐵皮脫落的無鍍層熱成型鋼；

其中：

所述平整處理的過程中：平整延伸率為1.5～2％，優選1.8％；

所述平整處理后得到的所述帶鋼的表面粗糙度Ra為1.0-1.5μm，優選1.2μm。

在一個實施方案中，本發明所述的耐鐵皮脫落的無鍍層熱成型鋼的制備方法中，所述粗軋的溫度為1100～1300℃，優選1220℃；

優選地，所述精軋的溫度為850～1100℃，優選980℃。

在一個實施方案中，本發明所述的耐鐵皮脫落的無鍍層熱成型鋼的制備方法中，所述冷軋的總壓下率為45～65％；

優選地，所述冷軋采用五機架軋制，其中：第一機架軋制壓下率為30％；第二機架軋制壓下率為28％；第三機架軋制壓下率為21.3％；第四機架軋制壓下率為20.6％；末機架軋制壓下率為1.6～2.3％，優選2％。

在一個實施方案中，本發明所述的耐鐵皮脫落的無鍍層熱成型鋼的制備方法中，所述鋼板進行所述清洗處理后的殘油量為40～50mg/m²；優選地，所述鋼板進行所述清洗處理后的殘鐵量為90～100mg/m²。