[發明專利]一種精細鋼渣處理工藝

在審

• 申請號: 202010141647.1
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN111229442A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 邢建海;邸賀敏
• 申請（專利權）人: 億誠(天津)建筑安裝有限公司
• 主分類號: B02C23/14
• 分類號: B02C23/14;B03C1/02;B03C1/30;C21B3/06
• 代理公司: 天津市科航尚博專利代理事務所(普通合伙) 12234
• 代理人: 吳疆

本申請提供一種精細鋼渣處理工藝，包括：S1、上料并對鋼渣進行初步篩分；S2、將初步篩分后的鋼渣進行二次篩分，并對二次篩分不合格的鋼渣進行一次棒磨；S3、對一次棒磨后的鋼渣進行三次篩分，并對三次篩分不合格的鋼渣進行一次磁選；S4、二次磁選；S5、對二次磁選磁選出的磁性物料進行二次棒磨；S6、對二次棒磨后的物料進行三次磁選，并對三次磁選選出的磁性物料進行四次篩分。在本申請中，實現了鋼渣精細化處理，減少空間的浪費和對環境的污染，對鋼渣多次的進行破碎、磁選、篩分，能夠減小能耗，把渣和鐵進行分離，使鐵和渣都能夠進行二次利用，提高了經濟效益；經過多次的篩分、磁選、棒磨等工藝可形成多種產品，能夠滿足市場的不同需求。

技術領域

本申請涉及鋼渣處理技術領域，尤其涉及一種精細鋼渣處理工藝。

背景技術

鋼渣是煉鋼過程中的一種副產品。它由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應生成的鹽類所組成。鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2％～8％，氧化鈣40％～60％，氧化鎂3％～10％，氧化錳1％～8％，故可作為鋼鐵冶金原料使用。鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個主要途徑，一個是作為冶煉溶劑在本廠循環利用，不但可以代替石灰石，且可以從中回收大量的金屬鐵和其他有用元素；另一個是作為制造筑路材料、建筑材料或農業肥料的原材料。鋼渣由于利用率低，難以處理，活性低的問題，造成了各個鋼廠的大量堆積。不僅造成了大量的空間浪費，還造成了對環境的污染。現有的鋼渣處理工藝是利用立式輥磨或球磨進行破碎研磨，難以達到生產的需要而且能耗高設備的穩定性不能夠保證。

發明內容

本申請的多個方面提供一種精細鋼渣處理工藝，以解決現有技術中難以達到生產的需要而且能耗高設備的穩定性不能夠保證的問題。

本申請提供一種精細鋼渣處理工藝，包括：

S1、上料并對鋼渣進行初步篩分；

S2、將初步篩分后的鋼渣進行二次篩分，并對二次篩分不合格的鋼渣進行一次棒磨；

S3、對一次棒磨后的鋼渣進行三次篩分，并對三次篩分不合格的鋼渣進行一次磁選；

S4、二次磁選；

S5、對二次磁選磁選出的磁性物料進行二次棒磨；

S6、對二次棒磨后的物料進行三次磁選，并對三次磁選選出的磁性物料進行四次篩分。

進一步的，所述步驟S4具體為：對二次篩分合格的鋼渣和三次篩分合格的鋼渣進行二次磁選，二次磁選磁選出的磁性物料輸送至緩沖倉，非磁性物料輸送至渣堆場。

進一步的，所述步驟S1還包括對初步篩分不合格的鋼渣進行破碎，破碎后合格的鋼渣進入步驟S2，破碎后仍不合格的鋼渣采用電磁吸盤進行吸附，所述電磁吸盤的磁性物全鐵含量大于80％。

進一步的，所述步驟S3還包括一次磁選選出的鋼渣返回步驟S2中的一次棒磨工序。

進一步的，所述步驟S1具體為：鋼渣由鏟車裝入受料槽，受料槽上設有格篩，格篩的篩孔孔徑為200mm。

進一步的，所述步驟S2具體為：所述二次篩分采用第一振動篩，篩孔孔徑為30mm，所述第一振動篩的篩上物經第二帶式輸送機進入第一棒磨機進行一次棒磨。

進一步的，所述步驟S3具體為：鋼渣經第一棒磨后經第三帶式輸送機進入第二振動篩進行三次篩分，所述第二振動篩篩孔孔徑為30mm，所述第二振動篩篩上物進入第四帶式輸送機，所述第四帶式輸送機上有帶式磁選機，所述帶式磁選機選出直徑30～200mm且鐵含量大于等于90％的大塊鋼渣，尾渣經由返礦皮帶返回一次棒磨工序。