[發(fā)明專利]一種精鑄蠟胚加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010140754.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111283140A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇新中洲特種合金材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C7/02 | 分類號(hào): | B22C7/02;B22C23/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 224200 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 精鑄蠟胚 加工 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種精鑄蠟胚加工工藝,包括以下步驟:將準(zhǔn)備好的蠟料加熱融化成液態(tài),再將融化的蠟料經(jīng)過(guò)濾網(wǎng);過(guò)濾后的熔融蠟料加入恒溫桶內(nèi)靜置4?5小時(shí);將裝備好的成型模具加入恒溫室內(nèi)去除殘余的蠟料,再將用清水沖洗表面雜質(zhì),然后再次放入恒溫室直至成型模具內(nèi)部水分完全蒸發(fā);成型模具固定在蠟胚精鑄輔助裝置內(nèi),控制蠟胚精鑄輔助裝置工作,將成型模具內(nèi)的空氣排出,并根據(jù)注蠟孔位置蠟料的變化,及時(shí)補(bǔ)充蠟料;待自然冷卻后,將成型模具與蠟胚精鑄輔助裝置脫離,并取出蠟坯,本發(fā)明涉及蠟胚加工技術(shù)領(lǐng)域。該精鑄蠟胚加工工藝,達(dá)到了便于工人操作,保證蠟坯的成型質(zhì)量,提高蠟坯的加工效率的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蠟胚加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種精鑄蠟胚加工工藝。
背景技術(shù)
目前蠟料注入模具前,模具處于低溫狀態(tài),從而在模具內(nèi)的拐角處蠟料很快便會(huì)凝結(jié),模具內(nèi)的空氣也不能充分排出,從而模具不能充分被蠟料填充,蠟胚加工成合格率低,同時(shí)對(duì)蠟胚的加工質(zhì)量造成影響。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種精鑄蠟胚加工工藝,解決了目前蠟料注入模具前,模具處于低溫狀態(tài),從而在模具內(nèi)的拐角處蠟料很快便會(huì)凝結(jié),模具內(nèi)的空氣也不能充分排出,從而模具不能充分被蠟料填充,蠟胚加工成合格率低,同時(shí)對(duì)蠟胚的加工質(zhì)量造成影響的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種精鑄蠟胚加工工藝,包括以下步驟:
步驟一、將準(zhǔn)備好的蠟料放置在加熱槽內(nèi),對(duì)加熱槽升溫加熱,加熱過(guò)程中通過(guò)金屬棒攪拌,直至蠟料完全融化成液態(tài),再將融化的蠟料經(jīng)過(guò)濾網(wǎng),將蠟料中顆粒雜質(zhì)過(guò)濾;對(duì)液態(tài)的蠟料過(guò)濾,保證蠟料的純凈,同時(shí)濾網(wǎng)過(guò)濾前升溫加熱,可避免過(guò)濾時(shí)蠟料凝結(jié)在濾網(wǎng)表面造成堵塞。
步驟二、過(guò)濾后的熔融蠟料加入恒溫桶內(nèi),保證蠟料在恒溫桶內(nèi)一直處于液化狀態(tài),蠟料在恒溫桶內(nèi)靜置4-5小時(shí),備用;
步驟三、將裝備好的成型模具加入恒溫室內(nèi),將恒溫室的溫度設(shè)定在90℃,成型模具靜置1小時(shí),直至內(nèi)部多余的蠟料融化排出,再將成型模具取出用清水沖洗表面雜質(zhì),然后再次放入恒溫室,設(shè)定溫度為110℃,直至成型模具內(nèi)部水分完全蒸發(fā);對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行清潔,提升蠟坯的加工精度。
步驟四、成型模具固定在蠟胚精鑄輔助裝置內(nèi),此時(shí)控制蠟胚精鑄輔助裝置的溫度在80℃,通過(guò)注蠟槍采取恒溫桶內(nèi)的蠟料,將注蠟槍的槍嘴對(duì)準(zhǔn)注蠟孔開(kāi)始注蠟,直至蠟料注滿成型模具;提升蠟坯的成型率,便于工人操作目的。
步驟五、控制蠟胚精鑄輔助裝置工作,將成型模具內(nèi)的空氣排出,并根據(jù)注蠟孔位置蠟料的變化,及時(shí)補(bǔ)充蠟料;
步驟六、待蠟孔位置蠟料液位不再發(fā)生變化,此時(shí)停止蠟胚精鑄輔助裝置的供熱,待自然冷卻后,將成型模具與蠟胚精鑄輔助裝置脫離,成型模具整體放置與冷水中再次冷卻,冷卻后拆分模具,并取出蠟坯。
優(yōu)選的,所述步驟一中加熱槽內(nèi)的溫度設(shè)置為81-84℃,濾網(wǎng)采用金屬材料制成,在過(guò)濾前對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行60℃加熱處理。
優(yōu)選的,所述步驟一中所述蠟料由石蠟和硬脂酸組成。
優(yōu)選的,所述步驟二中恒溫桶內(nèi)的溫度設(shè)置為60℃。
優(yōu)選的,所述步驟六中蠟胚自然冷卻的時(shí)間為80-90分鐘。
優(yōu)選的,所述蠟胚精鑄輔助裝置包括支撐載板,所述支撐載板底部的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助支腿,所述支撐載板底部的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述支撐載板頂部的左側(cè)固定連接有固定夾持板,所述支撐載板內(nèi)部的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)滑槽,所述傳動(dòng)滑槽內(nèi)部的橫向位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)絲桿,所述傳動(dòng)絲桿的外套且螺紋連接有傳動(dòng)滑塊,所述傳動(dòng)滑塊的頂部固定連接有活動(dòng)夾持板,所述活動(dòng)夾持板與固定夾持板的內(nèi)側(cè)和底部均固定連接有電加熱塊。
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