[發明專利]一種精鑄蠟胚加工工藝

在審

• 申請號: 202010140754.2
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN111283140A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 潘勇
• 申請（專利權）人: 江蘇新中洲特種合金材料有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種精鑄蠟胚加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將準備好的蠟料放置在加熱槽內，對加熱槽升溫加熱，加熱過程中通過金屬棒攪拌，直至蠟料完全融化成液態，再將融化的蠟料經過濾網，將蠟料中顆粒雜質過濾；

步驟二、過濾后的熔融蠟料加入恒溫桶內，保證蠟料在恒溫桶內一直處于液化狀態，蠟料在恒溫桶內靜置4-5小時，備用；

步驟三、將裝備好的成型模具加入恒溫室內，將恒溫室的溫度設定在90℃，成型模具靜置1小時，直至內部多余的蠟料融化排出，再將成型模具取出用清水沖洗表面雜質，然后再次放入恒溫室，設定溫度為110℃，直至成型模具內部水分完全蒸發；

步驟四、成型模具固定在蠟胚精鑄輔助裝置內，此時控制蠟胚精鑄輔助裝置的溫度在80℃，通過注蠟槍采取恒溫桶內的蠟料，將注蠟槍的槍嘴對準注蠟孔開始注蠟，直至蠟料注滿成型模具；

步驟五、控制蠟胚精鑄輔助裝置工作，將成型模具內的空氣排出，并根據注蠟孔位置蠟料的變化，及時補充蠟料；

步驟六、待蠟孔位置蠟料液位不再發生變化，此時停止蠟胚精鑄輔助裝置的供熱，待自然冷卻后，將成型模具與蠟胚精鑄輔助裝置脫離，成型模具整體放置與冷水中再次冷卻，冷卻后拆分模具，并取出蠟坯。

2.根據權利要求1所述的一種精鑄蠟胚加工工藝，其特征在于：所述步驟一中加熱槽內的溫度設置為81-84℃，濾網采用金屬材料制成，在過濾前對濾網進行60℃加熱處理。

3.據權利要求1所述的一種精鑄蠟胚加工工藝，其特征在于：所述步驟一中所述蠟料由石蠟和硬脂酸組成。

4.根據權利要求1所述的一種精鑄蠟胚加工工藝，其特征在于：所述步驟二中恒溫桶內的溫度設置為60℃。

5.根據權利要求1所述的一種精鑄蠟胚加工工藝，其特征在于：所述步驟六中蠟胚自然冷卻的時間為80-90分鐘。

6.根據權利要求1所述的一種精鑄蠟胚加工工藝，其特征在于：所述蠟胚精鑄輔助裝置包括支撐載板(1)，所述支撐載板(1)底部的左側轉動連接有輔助支腿(2)，所述支撐載板(1)底部的右側轉動連接有驅動調節機構(3)，所述支撐載板(1)頂部的左側固定連接有固定夾持板(4)，所述支撐載板(1)內部的右側固定連接有傳動滑槽(5)，所述傳動滑槽(5)內部的橫向位置轉動連接有傳動絲桿(6)，所述傳動絲桿(6)的外套且螺紋連接有傳動滑塊(7)，所述傳動滑塊(7)的頂部固定連接有活動夾持板(8)，所述活動夾持板(8)與固定夾持板(4)的內側和底部均固定連接有電加熱塊(9)。

7.根據權利要求6所述的一種精鑄蠟胚加工工藝，其特征在于：所述傳動絲桿(6)位于傳動滑槽(5)外部的右側固定連接有手搖桿(10)，所述支撐載板(1)外部頂端的右側固定連接有水平儀(11)。

8.根據權利要求7所述的一種精鑄蠟胚加工工藝，其特征在于：所述驅動調節機構(3)包括支撐底板(301)，所述支撐底板(301)頂部的左側轉動連接有傳動螺紋套桿(302)，所述傳動螺紋套桿(302)內部的頂端貫穿且螺紋連接有往復絲桿(303)，所述往復絲桿(303)的頂端與支撐載板(1)底部的右側轉動連接。

9.根據權利要求8所述的一種精鑄蠟胚加工工藝，其特征在于：所述支撐底板(301)頂部的右側固定連接有驅動電機(304)，所述驅動電機(304)的頂部輸出端固定連接有驅動齒輪(305)，所述傳動螺紋套桿(302)的外部軸心處固定連接有從動齒輪(306)，所述從動齒輪(306)與驅動齒輪(305)嚙合連接。