[發(fā)明專利]一種電源線端部注塑夾持進(jìn)出料機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010139688.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111332771B | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余崇威;潘克飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江海寧普賽自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/90 | 分類號(hào): | B65G47/90 |
| 代理公司: | 杭州惟越知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33343 | 代理人: | 翁斌 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電源線 注塑 夾持 進(jìn)出 機(jī)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種電源線端部注塑夾持進(jìn)出料機(jī)構(gòu),包括進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)、出料傳送機(jī)構(gòu)和支架,所述進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)平行設(shè)置,所述支架設(shè)置于進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)的上方,所述支架上水平設(shè)置有絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿、螺套座、伺服電機(jī)和移動(dòng)板,所述支架側(cè)壁兩端設(shè)置有軸承座且絲桿的兩端分別貫穿固定于軸承座的軸承中,所述伺服電機(jī)固定于支架上且位于絲桿的一端,所述移動(dòng)板的下端設(shè)置有安裝板,所述安裝板左右兩側(cè)的下端分別設(shè)置有進(jìn)料夾持部和出料夾持部,所述進(jìn)料夾持部和出料夾持部之間的距離為進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)之間距離的二分之一。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及沙發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電源線端部注塑夾持進(jìn)出料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
電源插頭指將電器用品等裝置連接至電源的裝置,現(xiàn)有的電源插頭通常采用注塑的方式將插頭和線通過高溫、高壓壓在一起,一旦成型就不可以裝拆,通過注塑成型的電源插頭具有穩(wěn)固、安全的優(yōu)點(diǎn)。
電源線的插孔部和插針部矯正定型完成后需要將其放置到模具中進(jìn)行注塑,現(xiàn)有的生產(chǎn)中通過夾持機(jī)構(gòu)將電源線夾持到模具中然后夾持機(jī)構(gòu)移開模具使電源線進(jìn)行注塑工序,注塑完成后夾持機(jī)構(gòu)再移動(dòng)到模具處將注塑完成的電源線取出,然后再去夾持沒注塑電源線進(jìn)行夾持,該過程中夾持機(jī)構(gòu)將注塑完成的電源線取出放到出料傳送機(jī)構(gòu)上,然后再去夾持新的未注塑的電源線放置到模具中,這段時(shí)間注塑機(jī)一直處于停止工作狀態(tài),導(dǎo)致電源線的注塑效率比較低;夾持架構(gòu)將電源線夾持到模具上時(shí)現(xiàn)有的夾持機(jī)構(gòu)本身容易產(chǎn)生晃動(dòng)而導(dǎo)致電源線在模具上的位置放置不準(zhǔn)確,導(dǎo)致注塑完成后的電源線存在瑕疵,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)注塑不良的情況;由于電源線的插孔部和插針部在一副模具中進(jìn)行注塑,注塑完成后在電源線的插孔部和插針部之間會(huì)連接有澆道廢料,需要后期人工進(jìn)行去除而增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種減少注塑時(shí)電源線時(shí)出料和進(jìn)料時(shí)間,提高注塑生產(chǎn)效率,同時(shí)能夠平穩(wěn)地進(jìn)行電源線的進(jìn)出料過程,提高電源線的注塑質(zhì)量且在注塑后澆道廢料能夠及時(shí)去除的電源線端部注塑夾持進(jìn)出料機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種電源線端部注塑夾持進(jìn)出料機(jī)構(gòu),包括進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)、出料傳送機(jī)構(gòu)和支架,所述進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)平行設(shè)置,所述支架設(shè)置于進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)的上方,所述支架上水平設(shè)置有絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲桿、螺套座、伺服電機(jī)和移動(dòng)板,所述支架側(cè)壁兩端設(shè)置有軸承座且絲桿的兩端分別貫穿固定于軸承座的軸承中,所述伺服電機(jī)固定于支架上且位于絲桿的一端,所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器和絲桿的端部固定連接,所述螺套座套設(shè)于絲桿上且所述移動(dòng)板固定連接在螺套座上,所述移動(dòng)板的下端設(shè)置有安裝板,所述安裝板左右兩側(cè)的下端分別設(shè)置有進(jìn)料夾持部和出料夾持部,所述進(jìn)料夾持部和出料夾持部之間的距離為進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)之間距離的二分之一。
通過上述技術(shù)方案,正常工作時(shí),移動(dòng)臺(tái)將模具移出注塑機(jī)且移動(dòng)至絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正下方,此時(shí)控制絲桿傳送機(jī)構(gòu)使螺套座向進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)移動(dòng),將出料夾持部移動(dòng)至模具的正上方并控制出料夾持部將模具中注塑完成的電源線取出,因?yàn)檫M(jìn)料夾持部和出料夾持部之間的距離為進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)之間距離的二分之一,而模具又位于進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)和出料傳送機(jī)構(gòu)之間的中間位置,所以當(dāng)出料夾持部在取出注塑完成的電源線時(shí),進(jìn)料夾持部正好處于進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)的正上方,從而能夠控制進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)料傳送機(jī)構(gòu)的載料托盤上的未注塑電源線同時(shí)進(jìn)行夾取,此時(shí)出料夾持部夾持有注塑完成的電源線,進(jìn)料夾持部夾持有未注塑的電源線,然后再控制絲桿傳送機(jī)構(gòu)使螺套座向出料傳送機(jī)構(gòu)一側(cè)移動(dòng),將進(jìn)料夾持部移動(dòng)至模具的上方將未注塑的電源線放置到模具中,此時(shí)出料夾持部剛好移動(dòng)至出料傳送機(jī)構(gòu),出料夾持部將注塑完成的電源線放置到出料傳送機(jī)構(gòu)上。此過程出料夾持部和進(jìn)料夾持部同時(shí)工作,節(jié)省注塑過程中進(jìn)料和出料的時(shí)間,從而提高了電源線注塑的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架上設(shè)置有水平的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二,導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二位于絲桿的上下兩側(cè),所述移動(dòng)板的上下兩端靠近支架的一側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)向塊一和導(dǎo)向塊二,所述導(dǎo)向塊一和導(dǎo)向塊二分別與導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二滑動(dòng)連接。
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