[發明專利]一種耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202010138909.9
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN111205526A
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 陳平;郭秋順
• 申請（專利權）人: 湖南昶力軌道交通設備有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L27/06;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/18;C08K3/04;B29B7/00;B03D1/16
• 代理公司: 株洲湘知知識產權代理事務所(普通合伙) 43232
• 代理人: 王宏

本發明提出了一種耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物，由以下原料按重量份制備而成：丁腈橡膠50?80份、聚氯乙烯20?50份、氧化鋅2?7份、硬脂酸0.5?1.5份、N?異丙基?N'?苯基對苯二胺0.5?1.5份、2,2,4?三甲基?1,2?二氫化喹啉聚合體0.5?1.5份、微晶蠟0.5?1.5份、快壓出炭黑20?40份、碳酸鈣20?40份、硫磺1?3份、秋蘭姆類促進劑0.1?1份、噻唑類促進劑1?2份。本發明制得的材料既具有橡膠材料的韌性，又同時因并用了PVC材料而大幅度提高了材料的耐酸、耐腐蝕及耐磨性能，采用此材料后葉輪的壽命從原先的2個月提高到5個月以上，顯著提高了葉輪的使用壽命。

技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，具體涉及一種耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物及其制備方法和應用。

背景技術

國內在冶金礦廠主要采用浮選機進行選礦脫硫作業，而其中的主要的消耗件為葉輪和定子，由浮選機工作原理可知, 葉輪和定子表面所流過的是礦漿和空氣的混合體, 同時存在著礦粒的沖擊及摩擦, 還伴隨著攪拌過程中空氣泡的氣蝕, 此外,浮選礦漿呈較強酸性,具有一定腐蝕作用。橡膠材料雖然耐腐、耐磨、耐沖擊、韌性好、耐氣蝕, 但在浮選液中耐耐高溫和耐酸溶解性差, 會溶脹變形, 因而使用時間較短，一般使用期限也只有短短的2個月。

發明內容

本發明的目的在于提出一種耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物及其制備方法和應用，具有橡膠材料的韌性，又同時因并用了PVC材料而大幅度提高了材料的耐酸、耐腐蝕及耐磨性能，采用此材料后葉輪的壽命從原先的2個月提高到5個月以上，顯著提高了葉輪和定子的使用壽命。

本發明的技術方案是這樣實現的：

本發明提供一種耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物，由以下原料按重量份制備而成：丁腈橡膠50-80份、聚氯乙烯20-50份、氧化鋅2-7份、硬脂酸0.5-1.5份、N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.5-1.5份、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體0.5-1.5份、微晶蠟0.5-1.5份、快壓出炭黑20-40份、碳酸鈣20-40份、硫磺1-3份、秋蘭姆類促進劑0.1-1份、噻唑類促進劑1-2份。

作為本發明的進一步改進，所述丁腈橡膠的型號為3365，所述硬脂酸的型號為工業級，所述微晶蠟的型號為LSB20，所述快壓出炭黑的型號為N550。

作為本發明的進一步改進，所述秋蘭姆類促進劑選自二硫化四甲基秋蘭姆（TMTD）、一硫化四甲基秋蘭姆（TMTM）、二硫化四乙基秋蘭姆（TETD）、二硫化二甲基二苯基秋蘭姆（J）、二硫化二乙基二苯基秋蘭姆（TE）、四硫化雙戊撐秋蘭姆（DPTT）中的一種或幾種混合。

作為本發明的進一步改進，所述噻唑類促進劑選自2,2'-二硫代二苯并噻唑（DM）、2-硫醇基苯駢噻唑鋅鹽（MZ）、2-(2,4-二硝基苯基硫代)苯駢噻唑（DBM）中的一種或幾種混合。

作為本發明的進一步改進，所述丁腈橡膠共混物拉伸強度為17-20MPa，扯斷伸長率為400-450%，DIN 磨耗0.15-0.16mm³。

本發明進一步保護一種上述耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物的制備方法，包括以下步驟：第一段混煉在密煉機中混煉，將丁腈橡膠50-80重量份和聚氯乙烯20-50重量份一起加入密煉機中，混煉2-3min、再加入氧化鋅2-7重量份、硬脂酸0.5-1.5重量份、N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.5-1.5重量份、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體0.5-1.5重量份、微晶蠟0.5-1.5重量份、快壓出炭黑20-40重量份、碳酸鈣20-40重量份，混煉3-5min后排膠，膠料停放冷卻；第二段混煉采用開煉機混煉，在開煉機上加入硫化劑：硫磺1-3份重量份，秋蘭姆類促進劑0.1-1重量份、噻唑類促進劑1-2重量份，邊添加邊開煉，左右各開刀3次后，在對混煉膠進行薄通，開煉機輥距調整為0.5-1mm，薄通后下片既得。