[發(fā)明專利]一種耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010138909.9 | 申請日: | 2020-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN111205526A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳平;郭秋順 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南昶力軌道交通設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L27/06;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/18;C08K3/04;B29B7/00;B03D1/16 |
| 代理公司: | 株洲湘知知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43232 | 代理人: | 王宏 |
| 地址: | 412000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 腐蝕 耐磨 丁腈橡膠 共混物 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物,其特征在于,由以下原料按重量份制備而成:丁腈橡膠50-80份、聚氯乙烯20-50份、氧化鋅2-7份、硬脂酸0.5-1.5份、N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.5-1.5份、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體0.5-1.5份、微晶蠟0.5-1.5份、快壓出炭黑20-40份、碳酸鈣20-40份、硫磺1-3份、秋蘭姆類促進劑0.1-1份、噻唑類促進劑1-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物,其特征在于,所述丁腈橡膠的型號為3365,所述硬脂酸的型號為工業(yè)級,所述微晶蠟的型號為LSB20,所述快壓出炭黑的型號為N550。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物,其特征在于,所述秋蘭姆類促進劑選自二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)、一硫化四甲基秋蘭姆(TMTM)、二硫化四乙基秋蘭姆(TETD)、二硫化二甲基二苯基秋蘭姆(J)、二硫化二乙基二苯基秋蘭姆(TE)、四硫化雙戊撐秋蘭姆(DPTT)中的一種或幾種混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物,其特征在于,所述噻唑類促進劑選自2,2'-二硫代二苯并噻唑(DM)、2-硫醇基苯駢噻唑鋅鹽(MZ)、2-(2,4-二硝基苯基硫代)苯駢噻唑(DBM)中的一種或幾種混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物,其特征在于,所述丁腈橡膠共混物拉伸強度為17-20MPa,扯斷伸長率為400-450%,DIN磨耗0.15-0.16mm3。
6.一種如權(quán)利要求1-5任一項權(quán)利要求所述耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:第一段混煉在密煉機中混煉,將丁腈橡膠50-80重量份和聚氯乙烯20-50重量份一起加入密煉機中,混煉2-3min、再加入氧化鋅2-7重量份、硬脂酸0.5-1.5重量份、N-異丙基-N'-苯基對苯二胺0.5-1.5重量份、2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體0.5-1.5重量份、微晶蠟0.5-1.5重量份、快壓出炭黑20-40重量份、碳酸鈣20-40重量份,混煉3-5min后排膠,膠料停放冷卻;第二段混煉采用開煉機混煉,在開煉機上加入硫化劑:硫磺1-3份重量份,秋蘭姆類促進劑0.1-1重量份、噻唑類促進劑1-2重量份,邊添加邊開煉,左右各開刀3次后,在對混煉膠進行薄通,開煉機輥距調(diào)整為0.5-1mm,薄通后下片既得。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述混煉的條件為:第一段密煉機混煉溫度80-90℃,混煉時間3-5min;第二段開煉機混煉溫度為40-50℃,混煉時間12-17min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述薄通的次數(shù)為4-6次。
9.一種如權(quán)利要求1-5任一項權(quán)利要求所述耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物在冶金領(lǐng)域中的應(yīng)用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,所述耐腐蝕耐磨丁腈橡膠共混物用于制備葉輪。
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