[發(fā)明專利]一種透氣港寶熱熔膠片成型模具的加工方法

有效

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• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN111408915B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 林建;傅陸軍;林述琦
• 申請（專利權）人: 杭州鍇越新材料有限公司
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24
• 代理公司: 泉州市立航專利代理事務所(普通合伙) 35236
• 代理人: 盧清華

本發(fā)明的一種透氣港寶熱熔膠片成型模具的加工方法，通過如下步驟加工而成：步驟一、數(shù)據(jù)采集，得出腳部與鞋腔接觸面在行走中風向是向上并向左右釋放；步驟二、對現(xiàn)有港寶熱熔膠片的截面進行掃描，步驟三、建模，建出具有弧形凹條、弧形凸條及通孔透氣港寶熱熔膠片模型；步驟四、模具加工，根據(jù)步驟三的透氣港寶熱熔膠片模型進行加工出一套凹凸成型模具和微孔打孔模具。本發(fā)明的一種透氣港寶熱熔膠片成型模具的加工方法，利用人體運動學理論和透氣原理設計出能成型出帶有排汗氣通道和排氣孔的港寶熱熔膠片，并能保障港寶熱熔膠片對運動鞋粘合強度的功能。

技術領域

本發(fā)明涉及一種模具的加工方法，特別涉及一種透氣港寶熱熔膠片成型的成型模具的加工方法。

背景技術

人體的汗腺分小汗腺和大汗腺，汗液就是由皮膚內(nèi)的管型汗腺分泌的。汗腺多的部位出汗就多，腳就是多汗的部位。如大腿每平方厘米約有120條汗腺，而腳前掌部每平方厘米約有620條汗腺。

精神緊張、情緒激動、恐怖、焦慮、憤怒也會引起腳部出汗多。有學者做過這樣一個實驗：在室溫26度的屋子里，腳前掌每5分鐘在每20平方厘米皮膚的出汗量為8毫升左右，此時進行數(shù)學心算測驗，腳掌發(fā)汗量馬上增加到每5分鐘每20平方厘米皮膚的出汗量24—28毫升。

選擇制鞋材料時，要注意到鞋的透氣性，穿透氣不良的鞋，會大量分泌有色性汗，鞋內(nèi)腳的溫度會上升，使鞋內(nèi)充滿腳汗而發(fā)臭，腳同時會非常容易疲勞。腳的汗腺豐富,出汗較多,足部潮濕,利于霉菌生長繁殖，也易感染足癬等疾病。

港寶熱熔膠片，用于運動鞋的前襯、后襯部件，是運動鞋制造業(yè)的重要材料。傳統(tǒng)生產(chǎn)運用的密不透氣港寶熱熔膠片,雖然結(jié)構粘合強度高,可以滿足前幫及后幫的支撐和固定作用，但應用在多汗腺，高汗區(qū)的腳前掌部位，使前掌上頂熱熔膠片,腳底緊貼鞋墊，缺乏腳前掌的散熱空間，嚴重阻礙了腳的透氣。

有鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進行了深入研究，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能使制作出來的港寶熱熔膠片具有透氣性的透氣港寶熱熔膠片成型模具的加工方法。

為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是這樣的：

一種透氣港寶熱熔膠片成型模具的加工方法，通過如下步驟加工而成：

步驟一、數(shù)據(jù)采集，將測試人員穿著鞋子在步態(tài)分析臺行走測試，利用超聲波風速風向儀采集測試人員的腳部與鞋子鞋腔接觸面在行走時產(chǎn)生的接觸聲音在空氣中的傳播方向，采集得出腳部與鞋腔接觸面在行走中風向是向上并向左右釋放；

步驟二、對現(xiàn)有港寶熱熔膠片的截面進行掃描得到港寶熱熔膠片的熔融粘度、軟化點和剝離粘合強度，對人體腳掌負擔自身體重的壓力分布測試，得到人體拇趾支撐點最大作用力平均值為109.4N，四趾支撐點最大作用力平均值：54.7N，后跟最大作用力平均值：164.3N；

步驟三、建模，通過步驟一得到的腳與鞋腔接觸面在行走中的風向數(shù)據(jù)和步驟二得到的港寶熱熔膠片的物理性能和人體腳掌負擔自身體重的壓力分布值，建立港寶熱熔膠片初始模，港寶熱熔膠片初始模的尺寸為1米*1.5米，并在港寶熱熔膠片初始模上設計布滿通孔，設計通孔時需考慮受港寶熱熔膠片的受力粘合強度和透氣速度，得到帶通孔的港寶熱熔膠片一次模，此時根據(jù)帶通孔的港寶熱熔膠片一次模當時的物理性能參數(shù)，將帶通孔的港寶熱熔膠片一次模設置成凹凸結(jié)構，即整個帶通孔的港寶熱熔膠片由凹凸相間連續(xù)設置的弧形凹條和弧形凸條拼成，且通孔設置在弧形凹條上，每一弧形凹條上布滿有若干個沿弧形凹條的長度方向均勻間隔排列的上述通孔，形成港寶熱熔膠片初步模型，再根據(jù)港寶熱熔膠片初步模型時的物理性能調(diào)節(jié)弧形凹條、弧形凸條及通孔的尺寸，在滿足港寶熱熔膠片的粘合強度、抗沖擊和耐壓縮的物理性能的基礎上得到弧形凹條的最大寬度為3mm、弧形凹條的深度為2mm，弧形凸條的高度為2mm，通孔的孔徑為1mm，相鄰的兩通孔之間的間距為3mm，通孔個數(shù)為250個，且港寶熱熔膠片初始模上最邊沿的通孔至港寶熱熔膠片初始模與此通孔所對應的邊沿之間的間距為3mm；