[發(fā)明專利]一種船舶焊接管控系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010138050.1 | 申請日: | 2020-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN111451659A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 慎辰;朱云龍;周佳妮;石金松;邱思明;鄭鵬飛;潘潤道;俞凌云;胡敏;張吉平;齊凱;羅一恒;胡世南;張俊杰;張錚 | 申請(專利權(quán))人: | 中船第九設(shè)計研究院工程有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K37/00;G06K7/10 |
| 代理公司: | 上海宣宜專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31288 | 代理人: | 鄒蕾 |
| 地址: | 200063 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 船舶 焊接 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明屬于船舶工件焊接管控領(lǐng)域,具體公開了一種船舶焊接管控系統(tǒng),包括相互關(guān)聯(lián)的現(xiàn)場工件管控子系統(tǒng)、焊接管控子系統(tǒng)與焊接基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管控子系統(tǒng),所述焊接基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管控子系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)管理模塊、焊接工藝管理模塊與任務(wù)下發(fā)模塊;所述數(shù)據(jù)管理模塊用于管理焊接基礎(chǔ)數(shù)據(jù),且焊接基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括焊接設(shè)備信息、焊接人員信息、焊接編號與焊縫圖像,且焊接設(shè)備信息包括設(shè)備名稱與設(shè)備編號,數(shù)據(jù)管理模塊包含有維護單元,且維護單元中創(chuàng)建有各種工藝方法的焊接參數(shù)庫,且不同工藝方法的焊接參數(shù)庫的建立方式不同。本發(fā)明將船舶制造中的焊接、焊縫工作的各項工作數(shù)據(jù)進行信息化管理以及匹配,提高焊接生產(chǎn)管理能力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及船舶工件焊接管控技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種船舶焊接管控系統(tǒng)。
背景技術(shù)
船體分道建造技術(shù)是現(xiàn)代造船模式的重要組成部分,是現(xiàn)代造船模式的基礎(chǔ)技術(shù)。中間產(chǎn)品是分道建造生產(chǎn)單元逐級制造的產(chǎn)品,也是分道技術(shù)的基本載體。從中間產(chǎn)品的定義出發(fā),船體部件介于船體零件和船體分段中間,是指由兩個或兩個以上零件組合而成的船體構(gòu)件。部件結(jié)構(gòu)生產(chǎn)是處于零件切割加工的第二、三制造級,對船舶結(jié)構(gòu)生產(chǎn)影響重大,屬于第一道裝焊工序,部件產(chǎn)品質(zhì)量精度、生產(chǎn)進度、管理水平直接影響到后道生產(chǎn)工序,甚至影響到整船結(jié)構(gòu)建造進度和施工周期。因為部件結(jié)構(gòu)的種類比較繁多,尺寸大小、重量差異、工藝復(fù)雜度都不盡相同,如若處理不好,可能在設(shè)計和生產(chǎn)過程中會遇到大量問題。
在船舶制造中,焊接是主要的工藝技術(shù)之一,焊接技術(shù)的先進與否直接影響到船舶制造的周期,船舶制造的質(zhì)量,以及船舶的制造能力。可以說,船舶的焊接技術(shù)是衡量造船能力的一個重要標準。由于船體部件的復(fù)雜性,使得焊接過程及結(jié)果控制面臨以下難題:1、焊接制造,工程體系龐大,涉及面廣,各級信息難以統(tǒng)籌管理;2、焊接作業(yè)量大,工位多且分散,面臨如何實時監(jiān)控焊接過程中關(guān)鍵工藝參數(shù)的問題。為了實現(xiàn)部件生產(chǎn)作業(yè)的精益化管理,就需要對工件的焊接生產(chǎn)進行管控。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種船舶焊接管控系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種船舶焊接管控系統(tǒng),包括相互關(guān)聯(lián)的現(xiàn)場工件管控子系統(tǒng)、焊接管控子系統(tǒng)與焊接基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管控子系統(tǒng),所述焊接基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管控子系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)管理模塊、焊接工藝管理模塊與任務(wù)下發(fā)模塊;所述數(shù)據(jù)管理模塊用于管理焊接基礎(chǔ)數(shù)據(jù),且焊接基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括焊接設(shè)備信息、焊接人員信息、焊接編號與焊縫圖像,且焊接設(shè)備信息包括設(shè)備名稱與設(shè)備編號,數(shù)據(jù)管理模塊包含有維護單元,且維護單元中創(chuàng)建有各種工藝方法的焊接參數(shù)庫,且不同工藝方法的焊接參數(shù)庫的建立方式不同;所述焊接工藝管理模塊用于管理焊接工藝參數(shù),焊接工藝管理模塊包含有多項工藝要素,且工藝要素包括工藝方法、接頭類型、坡口形式、母材及焊接位置信息;所述任務(wù)下發(fā)模塊用于下發(fā)焊接任務(wù)至焊接管控子系統(tǒng)。
優(yōu)選的,焊接管控子系統(tǒng)包括相連接的工件圖紙模塊、規(guī)程模塊、場景測量模塊、匹配模塊與機器人焊接模塊,所述工件圖紙模塊內(nèi)存儲有工件施工圖紙,場景測量模塊用于對現(xiàn)場的目標工件進行掃描,并將掃描結(jié)果輸出至匹配模塊。
優(yōu)選的,匹配模塊用于將現(xiàn)場工件的狀態(tài)與圖紙狀態(tài)進行匹配,并將匹配結(jié)果輸出至機器人焊接模塊,由機器人焊接模塊根據(jù)匹配的結(jié)果,對焊接任務(wù)進行規(guī)劃。
優(yōu)選的,機器人焊接模塊具有工藝參數(shù)單元、焊接工藝匹配單元、焊縫識別單元、檢測單元與焊接執(zhí)行單元,工藝參數(shù)單元預(yù)設(shè)有焊接類型列表與焊縫類型列表,并在每一焊接類型以及焊縫類型下預(yù)設(shè)有圖像特征參數(shù)表。
優(yōu)選的,焊接工藝匹配單元用于獲取焊接任務(wù)并根據(jù)焊接任務(wù)匹配相應(yīng)的焊接工藝參數(shù),焊接工藝匹配單元將該焊接工藝參數(shù)下發(fā)至焊接執(zhí)行單元,由焊接執(zhí)行單元執(zhí)行。
優(yōu)選的,焊縫識別單元、檢測單元分別用于對現(xiàn)場焊接工件的焊縫識別、跟蹤以及檢測。
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