[發(fā)明專利]一種離合器盤(pán)轂盤(pán)熱處理工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010138026.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111218551B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈春騰;申恒杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西伯瀚(泰興)傳動(dòng)技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21D9/00 | 分類號(hào): | C21D9/00;C21D9/34;C21D1/18;C21D1/74;C21D7/06 |
| 代理公司: | 南京普睿益思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32475 | 代理人: | 杜朝霞 |
| 地址: | 225300 江蘇省泰州市泰*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離合器 盤(pán)轂盤(pán) 熱處理 工藝 | ||
1.一種離合器盤(pán)轂盤(pán)熱處理工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1、選擇20CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼作為離合器盤(pán)轂盤(pán)的制作材料,將20CrMo的盤(pán)轂盤(pán)放入加熱爐內(nèi)加熱,將爐氣碳勢(shì)CP控制在0.5-0.7;
S2、當(dāng)20CrMo的盤(pán)轂盤(pán)的溫度穩(wěn)定在820-850℃時(shí),往爐內(nèi)通入氮?dú)狻⒓状己捅椋渲型ㄈ氲獨(dú)獾牧髁恐禐?.6-3.0m 3 /h;通入甲醇的流量值為2.2-2.6L/h;通入丙烷的流量值0.35-0.55m 3 /h;將爐氣的碳勢(shì)CP控制在0.85-1.1,并保持該狀態(tài)10min;
S3、將20CrMo的盤(pán)轂盤(pán)的溫度維持在850℃-870℃,往爐內(nèi)繼續(xù)通入氨氣,其中通入氨氣的流量值為0.31-0.39m 3 /h;將爐氣的碳勢(shì)CP控制在0.9-1.1,并保持該狀態(tài)150-170min;
S4、將20CrMo的盤(pán)轂盤(pán)進(jìn)行油冷淬火;然后對(duì)20CrMo的盤(pán)轂盤(pán)放入回火裝置中進(jìn)行回火處理,回火的溫度控制在250-270℃,回火保溫的時(shí)間為110-130分鐘;然后進(jìn)行空氣冷卻至100℃之后對(duì)冷卻的20CrMo的盤(pán)轂盤(pán)進(jìn)行拋丸處理,直至20CrMo的盤(pán)轂盤(pán)降溫至室溫;
S4中所述回火裝置包括爐體(1);所述爐體(1)一側(cè)設(shè)有加熱單元(11),加熱單元(11)用于加熱爐體(1);所述爐體(1)前方鉸接有爐門(mén)(12),爐體(1)頂部設(shè)有管道(13),管道(13)與高壓空氣和鐵丸倉(cāng)連通;所述爐體(1)內(nèi)設(shè)有圓桿(2),圓桿(2)與爐體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,圓桿(2)位于爐體(1)內(nèi)部的一端設(shè)有固定單元(3),固定單元(3)用于固定盤(pán)轂盤(pán);所述圓桿(2)位于爐體(1)外部的一端固連有一號(hào)齒輪(14);所述爐體(1)頂部與一號(hào)齒輪(14)對(duì)應(yīng)位置固連有電機(jī)(15),電機(jī)(15)通過(guò)控制器連接電源;所述電機(jī)(15)的輸出軸固連的二號(hào)齒輪(16)與一號(hào)齒輪(14)嚙合;所述管道(13)貫穿爐體(1)并延伸至爐體(1)內(nèi)部的一端連通有噴管(17),噴管(17)用于噴出鐵丸擊打盤(pán)轂盤(pán);當(dāng)完成回火的盤(pán)轂盤(pán)降溫至100℃時(shí)開(kāi)始噴丸,噴管(17)中的氣流速度隨盤(pán)轂盤(pán)溫度降低而逐漸升高;進(jìn)而增加鐵丸撞擊盤(pán)轂盤(pán)時(shí)的受力深度,增加盤(pán)轂盤(pán)應(yīng)力釋放效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離合器盤(pán)轂盤(pán)熱處理工藝,其特征在于:所述盤(pán)轂盤(pán)包括輪轂(32)與輪盤(pán)(33);所述噴管(17)出口對(duì)準(zhǔn)輪轂(32)與輪盤(pán)(33)的連接部,增加鐵丸對(duì)輪轂(32)與輪盤(pán)(33)的連接部的擊打頻率,進(jìn)一步釋放殘余應(yīng)力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離合器盤(pán)轂盤(pán)熱處理工藝,其特征在于:所述噴管(17)上設(shè)有反彈板(21),反彈板(21)與輪盤(pán)(33)平行,且反彈板(21)靠近輪盤(pán)(33)的一側(cè)設(shè)有一組鋸齒狀直角形的凸齒(22),通過(guò)凸齒(22)增加鐵丸的反彈效率,進(jìn)而進(jìn)一步增加盤(pán)轂盤(pán)應(yīng)力釋放效果。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離合器盤(pán)轂盤(pán)熱處理工藝,其特征在于:所述噴管(17)上與反彈板(21)對(duì)應(yīng)位置固連有安裝架(23),反彈板(21)通過(guò)螺栓與安裝架(23)固連;所述反彈板(21)為硬度和耐磨性較好的鑄鐵材料制成;通過(guò)可更換的高硬度鑄鐵制成的反彈板(21),增加鐵丸的反彈效果,進(jìn)一步增加盤(pán)轂盤(pán)應(yīng)力釋放效果。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種離合器盤(pán)轂盤(pán)熱處理工藝,其特征在于:所述凸齒(22)內(nèi)開(kāi)設(shè)有子彈型的空腔(24),空腔(24)內(nèi)設(shè)有堵頭(25),堵頭(25)靠近空腔(24)開(kāi)口的一端通過(guò)錐形面(26)與空腔(24)密封配合;所述堵頭(25)與空腔(24)底部之間設(shè)有彈簧,空腔(24)通過(guò)氣管(27)與噴管(17)連通,氣管(27)直徑小于鐵丸直徑;通過(guò)鐵丸反彈時(shí)撞擊堵頭(25)使得空腔(24)噴出高速氣流,進(jìn)一步增加鐵丸的反彈速度,進(jìn)而進(jìn)一步增加盤(pán)轂盤(pán)應(yīng)力釋放效果。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離合器盤(pán)轂盤(pán)熱處理工藝,其特征在于:所述固定單元(3)包括凸緣(34),凸緣(34)與圓桿(2)固連,凸緣(34)直徑不小于輪轂(32)外徑;所述輪轂(32)插入圓桿(2)并緊貼凸緣(34);所述圓桿(2)末端通過(guò)螺栓固連有壓盤(pán)(35),壓盤(pán)(35)靠近凸緣(34)的一側(cè)設(shè)有錐形部(36),錐形部(36)用于方便對(duì)輪轂(32)進(jìn)行定心;通過(guò)壓盤(pán)(35)配合凸緣(34)避免輪轂(32)內(nèi)的花鍵受損。
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