[發明專利]一種耐高溫耐寒電線電纜材料及其制備方法有效
| 申請號: | 202010137833.8 | 申請日: | 2020-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN111269503B | 公開(公告)日: | 2022-09-27 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 珠海市拾月新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L91/06;C08L23/08;C08K5/12;C08K5/11;C08K5/098;C08K5/526;H01B3/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海市珠海高欄港經濟區南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 耐寒 電線電纜 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫耐寒電線電纜材料,其特征在于,包括如下重量份數計算的組分:
聚氯乙烯糊樹脂100份、偏苯三酸三辛酯35份、己二酸二(2-丙基庚)酯15份、氯化石蠟3份、熱穩定劑2份、抗氧化劑3份。
2.如權利要求1所述的耐高溫耐寒電線電纜材料,其特征在于,所述聚氯乙烯糊樹脂選自天津化工廠生產的SG-1型PVC樹脂、齊魯石化氯堿廠生產的S-1300型PVC樹脂、齊魯石化氯堿廠生產的S-1000型PVC樹脂中的一種。
3.如權利要求1所述的耐高溫耐寒電線電纜材料,其特征在于,所述己二酸二(2-丙基庚)酯的制備方法如下:將已二酸與2-丙基庚醇投入反應釜中,攪拌升溫,當溫度達到160℃,加入催化劑鈦酸四異丙酯,攪拌;繼續升溫至220℃,在攪拌狀態下進行酯化反應3-4小時;在酯化反應過程中,測定反應酸值,當反應酸值≤0.3KOHmg/g,反應終止,得到己二酸二(2-丙基庚)酯。
4.如權利要求1所述的耐高溫耐寒電線電纜材料,其特征在于,還包括PVC強韌改性劑4-8份;所述PVC強韌改性劑選自乙烯/丙烯酸丁酯/羰基共聚物。
5.如權利要求1所述的耐高溫耐寒電線電纜材料,其特征在于,所述熱穩定劑選自鈣鋅熱穩定劑、鉛鹽熱穩定劑、稀土熱穩定劑中的一種。
6.如權利要求1所述的耐高溫耐寒電線電纜材料,其特征在于,所述抗氧化劑選自抗氧化劑168、抗氧化劑565、抗氧化劑1024、抗氧化劑1010、抗氧化劑BHT中的一種。
7.一種耐高溫耐寒電線電纜材料的其制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
a.稱料的步驟:按配方量稱取聚氯乙烯糊樹脂、偏苯三酸三辛酯、己二酸二(2-丙基庚)酯、氯化石蠟、熱穩定劑、抗氧化劑;
b.混合的步驟:將聚氯乙烯糊樹脂與偏苯三酸三辛酯、己二酸二(2-丙基庚)酯、氯化石蠟、熱穩定劑、抗氧化劑投入攪拌缸中進行攪拌;
c.塑化的步驟:充分攪拌后的物料投入預熱的雙輥筒塑煉機內進行塑化,熔融擠出、冷卻、造粒,即得耐高溫耐寒電線電纜材料。
8.如權利要求7所述的耐高溫耐寒電線電纜材料的其制備方法,其特征在于,在混合的步驟中,所述攪拌缸的溫度為45-65℃,攪拌混合時間為3-6小時。
9.如權利要求7所述的耐高溫耐寒電線電纜材料的其制備方法,其特征在于,在塑化的步驟中,所述塑化時間為8-10分鐘,蒸汽壓力為5.5-6.5kg/cm2,塑化溫度為150-165℃。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于珠海市拾月新材料有限公司,未經珠海市拾月新材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010137833.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:用于預防金剛線生產過程中外觀產生黃斑缺陷的方法
- 下一篇:一種塑料包裝盒





