[發明專利]一種帶材連續退火冷卻用的空氣緩冷系統

有效

• 申請號: 202010135465.3
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN111394566B
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發明（設計）人: 陳志強;王桂茂;梁泳灃
• 申請（專利權）人: 廣東世創金屬科技股份有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C21D1/26;C21D1/84
• 代理公司: 廣州廣信知識產權代理有限公司 44261
• 代理人: 張文雄

1.一種帶材連續退火冷卻用的空氣緩冷系統，其特征在于：由供風裝置(40)、空氣緩冷裝置和排風裝置(50)組成；空氣緩冷裝置包括箱體(20)和設置在箱體(20)內的多個空氣緩冷風刀結構，所述空氣緩冷風刀結構在箱體(20)內上、下對稱排列布置，上、下空氣緩冷風刀結構的噴風口相向、形成以工件為中心的正反面雙向空氣緩冷噴風結構；所述空氣緩冷風刀結構通過定位及調節結構(7)與箱體(20)的側壁連接，以使上、下空氣緩冷風刀結構的相對位置可調節；在箱體(20)的頂部設有出風口(20-1)，所述排風裝置(50)設在出風口處、形成強制排風結構，以將箱體(20)中的熱風從出風口(20-1)處排出；供風裝置(40)的出風端與所述上、下空氣緩冷風刀結構的進風口連接，形成可調式進風結構；通過調節空氣緩冷裝置的進風流量、進風壓力以及空氣緩冷風刀結構的噴風口到工件的距離，構成帶材連續退火冷卻緩冷段工藝控制結構；通過調節調節螺桿(7-3)可調節條狀噴口(3)相對于工件的距離從而一定范圍內調整條狀噴口(3)噴出的風到帶面的速度，實現冷速可調；

所述空氣緩冷風刀結構包括風管(1)，風管(1)的前端設有進風口(1-1)、后端封閉；在風管(1)的側壁沿長度方向設有出風口(1-2)，所述出風口(1-2)由在風管(1)的側壁沿長度方向設置的條狀槽口構成，在所述出風口(1-2)處設有二塊彎板(2)，通過所述彎板(2)對出風口(1-2)圍合，形成橫截面為Y形的條狀噴口(3)，所述橫截面為Y形的條狀噴口(3)的中心與出風口(1-2)的中心對應，形成風刀結構；在橫截面為Y形的條狀噴口(3)內腔形成噴風通道，所述噴風通道的前段擴展、后段收縮，橫截面為Y形的條狀噴口(3)的前端與出風口(1-2)連通、后端為噴風端口，形成先減速后二次加速的緩冷式風刀結構；

所述條狀槽口的寬度為W1＝5mm-7mm，以對應設定的空氣經過條狀槽口的速度；所述二塊彎板(2)以條狀槽口位置為中心，沿風管(1)長度方向對稱焊接到風管(1)上，形成一個逐漸收窄的條狀噴口(3)；所述二塊彎板(2)向內彎曲，形成的噴風通道的前段為大喇叭狀、后段為小喇叭狀，前段與后段連接處的夾角為α＝120°-150°并形成R弧過渡；二塊彎板(2)的兩端通過平板(4)焊接形成四周封閉的結構；

所述定位及調節結構(7)設置在風管(1)的兩端，該定位及調節結構(7)包括定位板之一(7-1)、定位板之二(7-2)，定位板之一(7-1)、定位板之二(7-2)各設有一調節螺桿(7-3)；箱體(20)上設有角鋼(7-5)，調節螺桿(7-3)穿過角鋼(7-5)的通孔后與螺母(7-4)連接，定位板之一(7-1)、定位板之二(7-2)與四個夾塊(7-7)活動連接，形成上下調節結構；風管(1)的兩端與定位板之一(7-1)、定位板之二(7-2)焊接固定后，調節螺桿(7-3)通過角鋼(7-5)的開孔與螺母(7-4)螺接；定位板之一(7-1)、定位板之二(7-2)各通過一墊片(7-6)與箱體(20)連接以形成密封結構；所述夾塊(7-7)通過螺栓緊固到箱體(20)上、形成定位結構；在箱體(20)中角鋼(7-5)的相對位置設有限位塊(7-8)，形成限位結構。

2.根據權利要求1所述的一種帶材連續退火冷卻用的空氣緩冷系統，其特征在于：在箱體(20)的出風口處設有若干塊排氣擋板(13)，所述排氣擋板(13)通過支撐板(14)連接在箱體(20)的內腔中；相鄰排氣擋板(13)之間留有20mm寬的間隙，兩側的排氣擋板(13)與箱體內腔壁之間的間距W3為250mm，以使熱風從排氣擋板(13)與箱體內腔壁兩側間隙向上抽出；供風裝置(40)包括鼓風機(40-1)和空氣調節閥(40-2)，鼓風機(40-1)的出風端通過管路連接空氣調節閥(40-2)的進風端，空氣調節閥(40-2)的出風口連接空氣緩冷風刀結構的進風口，形成供風及調節結構，以使噴風壓力和流量可調；排風裝置(50)包括抽風機(50-1)，該抽風機(50-1)通過管路連通箱體(20)的頂部的出風口(20-1)。