[發明專利]極薄規格熱連軋鋼帶的軋制方法有效
| 申請號: | 202010135303.X | 申請日: | 2020-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN111266406B | 公開(公告)日: | 2022-01-28 |
| 發明(設計)人: | 汪創偉;李正榮;崔凱禹;熊雪剛 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/26 | 分類號: | B21B1/26;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/28 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 張小麗 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 規格 軋鋼 軋制 方法 | ||
1.極薄規格熱連軋鋼帶的軋制方法,其特征在于:包括如下步驟:將鋼坯加熱后依次進行6道次粗軋、熱卷箱成卷、精軋、層流冷卻、卷取,得極薄規格熱連軋鋼帶;所述鋼坯的長度≤9.5m;鋼坯的加熱溫度為1240℃~1280℃;所述粗軋工序的奇數道次進行高壓除鱗,除鱗水水壓≥20MPa;粗軋后獲得34~38mm的中間坯;所述精軋經過7個道次進行軋制,第1道次的軋制速度≥10m/s;第7道次的軋制速度≤15.5m/s;所述精軋的開軋溫度為1080℃~1150℃;終軋溫度為860℃~920℃。
2.根據權利要求1所述的極薄規格熱連軋鋼帶的軋制方法,其特征在于:所述鋼坯由以下重量百分比的化學成分組成:C≤0.12%,Si≤0.50%,Mn≤1.5%,Cr≤0.80%,Ti≤0.06%,Als≥0.010%,P≤0.015%,S≤0.010%,其余為Fe及不可避免的雜質。
3.根據權利要求1或2所述的極薄規格熱連軋鋼帶的軋制方法,其特征在于:所述鋼坯經粗軋工序后進行高壓除鱗后進入熱卷箱成卷。
4.根據權利要求1所述的極薄規格熱連軋鋼帶的軋制方法,其特征在于:所述精軋采用七架熱連軋機組進行軋制,熱連軋機機架之間各活套的張力和套量值滿足如下要求:活套L1張力為6.0~7.0MPa,套量為9.0~10.0mm;活套L2張力為9.0~10.0MPa,套量為14.0~15.0mm;活套L3張力為11.0~12.0MPa,套量為12.0~13.0mm;活套L4張力為13.0~14.0MPa,套量為11.0~12.0mm;活套L5張力為14.0~15.0MPa,套量為8.0~9.0mm;活套L6張力為15.5~17.0MPa,套量為7.0~8.0mm;所述活套的起套角度為15°~25°。
5.根據權利要求1所述的極薄規格熱連軋鋼帶的軋制方法,其特征在于:所述極薄規格熱連軋鋼帶的厚度為1.0~1.8mm。
6.根據權利要求1所述的極薄規格熱連軋鋼帶的軋制方法,其特征在于:所述層流冷卻采用稀疏冷卻模式,冷卻水上下集管開放比例分別為20%~50%和50%~80%。
7.根據權利要求1所述的極薄規格熱連軋鋼帶的軋制方法,其特征在于:所述卷取的溫度為540~660℃。
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