[發(fā)明專利]一種葛根深加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010134712.8
• 申請(qǐng)日: 2020-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN111234039B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳百利;劉強(qiáng)強(qiáng);劉永剛;馬冬梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川輕化工大學(xué)
• 主分類號(hào): C08B30/02
• 分類號(hào): C08B30/02;C08B30/04;C08B30/06;A23K10/37;A61K36/488;A61K125/00
• 代理公司: 北京遠(yuǎn)大卓悅知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369
• 代理人: 張忠慶

1.一種葛根深加工方法，其特征在于，包括：

S1，將新鮮葛根的表面泥沙進(jìn)行清洗，采用干燥的冷風(fēng)對(duì)葛根表面水份進(jìn)行去除；

S2，將葛根進(jìn)行冷凍處理；

S3，將冷凍后的葛根通過(guò)第一傳輸組件輸送至切割組件側(cè)進(jìn)行邊角去皮，以分別得到葛根邊角料以及葛根心；

S4，將葛根邊角料進(jìn)行切塊處理，通過(guò)第一烘干設(shè)備進(jìn)行烘干操作得到塊狀葛根藥材；

S5，將葛根心進(jìn)行破碎處理得到葛根粗粉，按照質(zhì)量體積1：3的加入純化水，采用攪拌機(jī)對(duì)其進(jìn)行攪拌以使其混合均勻，進(jìn)而得到葛根混懸液；

S6，將葛根混懸液進(jìn)行過(guò)濾得到澄清葛根汁，通過(guò)第二烘干設(shè)備進(jìn)行烘干處理，得到對(duì)應(yīng)的葛根粉；

S7，將過(guò)濾后的葛根殘?jiān)ㄟ^(guò)第一烘干設(shè)備進(jìn)行處理，以得到動(dòng)物飼料添加用原料；

在S1中，通過(guò)鼠籠清洗機(jī)對(duì)葛根進(jìn)行清洗操作；

其中，所述鼠籠清洗機(jī)被配置為包括：用于對(duì)葛根進(jìn)行容納的鼠籠以及對(duì)鼠籠進(jìn)行支撐限定的U形支撐座；

所述鼠籠在與支撐座相配合的兩側(cè)端部分別設(shè)置有連接軸，所述支撐座在與連接軸相配合的位置上設(shè)置有軸承；

所述鼠籠的一側(cè)連接軸與第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；所述鼠籠內(nèi)側(cè)壁的各柵條上分別設(shè)置多個(gè)弧形凸起和/或弧形槽；

各柵條上分別設(shè)置有柔性毛刷，所述毛刷的深度被配置為2-3cm；

所述鼠籠上方設(shè)置有多個(gè)噴頭，且所述鼠籠上設(shè)置有可開合的門體；

所述鼠籠下方設(shè)置有對(duì)污水進(jìn)行容納的污水池；

所述鼠籠下方在與門體相配合的位置上設(shè)置有第二傳輸組件；

在S1中，通過(guò)第二傳輸組件輸出的葛根通過(guò)第三傳輸組件逐個(gè)輸入至凍庫(kù)進(jìn)行冷凍處理；

其中，所述第三傳輸組件通過(guò)呈圍合狀的防護(hù)罩進(jìn)行封閉，且所述防護(hù)罩上方設(shè)置有多個(gè)第一風(fēng)機(jī)；

在S3中，經(jīng)凍庫(kù)冷凍處理后的葛根通過(guò)第三傳輸組件逐個(gè)輸出至切割組件；

所述切割組件被配置為包括：與機(jī)架相配合實(shí)現(xiàn)固定的刀座，以及與刀座可拆卸連接的刀桿，其上設(shè)置有對(duì)待切割葛根進(jìn)行去皮處理的刀體；

所述刀體的外側(cè)通過(guò)多個(gè)分割刀片連接有刀筒；

所述刀體被配置為呈矩形、圓筒形或多面棱形中的任意一種；

所述刀體與刀筒具有長(zhǎng)度差，以分別通過(guò)相配合的第四傳輸組件、第五傳輸組件與S4中的切塊機(jī)、S5中的破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)接；

在S7中，所述葛根殘?jiān)ㄟ^(guò)第一烘干設(shè)備得到含水率控制在25％-35％的飼料原料；

將飼料原料通過(guò)密封罐，控制罐內(nèi)溫度為25-35度進(jìn)行密封發(fā)酵3-5天，得到發(fā)酵料；

所述發(fā)酵料通過(guò)制粒機(jī)進(jìn)行制粒操作，并通過(guò)冷風(fēng)干燥控制粒狀料的含水率13％-18％。

2.如權(quán)利要求1所述的葛根深加工方法，其特征在于，在S4中，所述第一烘干設(shè)備被配置為：

與切塊機(jī)物料輸出端相配合的第六傳輸組件；

設(shè)置在第六傳輸組件的傳輸方向上，呈圍合狀-以對(duì)塊狀葛根物料進(jìn)行半封閉的密封罩；

所述密封罩的頂部?jī)?nèi)側(cè)壁在第六傳輸組件的輸出方向上，設(shè)置有多級(jí)功率遞增的電加熱機(jī)構(gòu)；

所述密封罩的內(nèi)側(cè)壁在電加熱機(jī)構(gòu)相配合的兩端分別設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)。

3.如權(quán)利要求1所述的葛根深加工方法，其特征在于，在S6中，所述第二烘干設(shè)備被配置為包括：用于容置澄清葛根汁的加熱釜，以及設(shè)置在加熱釜上的旋轉(zhuǎn)攪拌組件；

其中，所述加熱釜底部設(shè)置有出料口，所述出料口上設(shè)置有相配合的電磁閥；

所述加熱釜內(nèi)側(cè)壁的縱向上間隔預(yù)定距離設(shè)置有多個(gè)液位傳感器；

所述加熱釜的側(cè)壁上設(shè)置有溫度傳感器，所述加熱釜的外側(cè)壁上設(shè)置有與液位傳感器、溫度傳感器、電磁閥相配合的控制終端。

4.如權(quán)利要求3所述的葛根深加工方法，其特征在于，所述控制終端通過(guò)各液位傳感器對(duì)加熱釜里的料液高度進(jìn)行獲取，以得到第一料液高度；

所述控制終端實(shí)時(shí)接收溫度傳感器輸出的溫度值，以與控制終端內(nèi)存儲(chǔ)的預(yù)定溫度值進(jìn)行比較，判斷其是否達(dá)到預(yù)定溫度；

所述控制終端在判斷加熱釜內(nèi)的溫度達(dá)到或超過(guò)預(yù)定值后，通過(guò)各液位傳感器獲取當(dāng)前加熱釜內(nèi)料液高度，以得到第二料液高度；

所述控制終端對(duì)第一料液高度與第二料液高度進(jìn)行比較得到差值，將該差值與控制終端內(nèi)存儲(chǔ)的預(yù)定差值進(jìn)行比較，判斷其是否達(dá)到預(yù)定濃縮效果；

所述控制終端在判斷加熱釜內(nèi)的料液達(dá)到預(yù)定濃度后，控制電磁閥處于開啟狀態(tài)，以通過(guò)輸出管道將濃縮料液輸出至離心烘干機(jī)進(jìn)行烘干。