[發明專利]一種低內阻的超級電容器的焊接方法

在審

• 申請號: 202010129290.5
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111463025A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 陳聲日;梁霞妹;劉泳澎;盧劍良
• 申請（專利權）人: 肇慶綠寶石電子科技股份有限公司
• 主分類號: H01G11/74
• 分類號: H01G11/74;H01G11/80;H01G11/82
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 許青華

本發明公開了一種低內阻的超級電容器的焊接方法，所述超級電容器的蓋板上設有三個接線端子，超級電容器為兩端引出式超級電容器，其中蓋板上的負極接線端子為負極引出，殼體為正極，通過金屬圓環片將蓋板的另外兩個初始不帶電的接線端子和殼體之間連接后，把蓋板的另兩個端子變成正極引出，實現同端引出，方便超級電容器直接連接在PCB上，而且可以顯著降低超級電容器的內阻。本發明中，所述接線端子為鍍錫的鋁柱。通過這種設置，解決了純鋁柱引出端難以與PCB板直接錫焊的問題，使用上述蓋板的超級電容器單體制作模組產品時，不僅內阻低，而且用普通錫焊即可實現線路連接，其成本低、效率高，可實現大規模生產，錫焊產品可靠性高、維修成本低。

技術領域

本發明涉及了電容器技術領域，特別是涉及了一種低內阻的超級電容器的焊接方法。

背景技術

超級電容器是近年來出現的一種介于傳統電容器和二次電池之間的新型 環保儲能器件，一方面，與傳統電容器相比，超級電容器有著更高的能量密度；另一方面，與蓄電池相比，超級電容器具有較高的比功率密度和更長的循環使用壽命。因此，超級電容器結合了傳統電容器與蓄電池的優點，是一種良好的功率補償和儲能裝置，并已成功應用在消費電子類產品（例如計算機等）、能源交通（例如電動汽車、太陽能和風能儲能等）、醫療器械、通信設備、功率補償等領域。

超級電容器單體的電壓較低，一般為3V左右，使用時可通過單體電容器串聯或并聯的組合方式形成電容器模組，獲得更高的電壓及功率，以滿足不同的應用需求。超級電容器通常會根據應用需求的負載特性連接不同功能的PCB電路板，起到保護電路、均衡單體等作用。

電容器的正極與負極位于殼體同一端的結構稱為一端引出式電容器；大中型電容器通常采用兩端引出形態，兩端引出結構的超級電容內阻相較于一端引出結構的內阻低很多，可以實現更大的電流放電，從而提升超級電容的功率性能。

目前的兩端引出式超級電容器，其正負極引出端多為純鋁材質，不具備錫焊連接能力，超級電容器單體之間無法通過錫焊直接焊接在PCB電路板，只能通過鋁連接片激光焊接形成電容器模組，電容器模組再與應用器件通過螺絲固定進行物理連接。

但本申請的發明人在實現本申請實施例的過程中，發現上述技術至少存在如下技術問題：采用激光焊連接方式，需要特殊激光焊設備，多數用戶難以靈活使用超級電容器單體而需要委托供方或第三方加工，適用性較差。

發明內容

為了彌補已有技術的缺陷，本發明提供一種低內阻的超級電容器的焊接方法。

本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現：

一種低內阻的超級電容器的焊接方法，其包括如下步驟：

S1.提供超級電容器，所述超級電容器包括殼體，所述殼體的開口處設置有蓋板，所述殼體內設有卷芯；所述蓋板上設置有三個接線端子；所述接線端子為鍍錫的鋁柱；所述卷芯的正極端通過正極連接片與所述殼體連接，所述卷芯的負極端通過負極連接片與所述蓋板上的接線端子連接；所述蓋板頂端還設置有金屬圓環片，所述金屬圓環片分別與蓋板上的接線端子、殼體的封口邊連接；

S2.將所述超級電容器焊接在電路板上。

進一步地，所述蓋板上設置有一個負極接線端子和兩個正極接線端子，所述負極接線端子貫穿所述蓋板；所述卷芯的正極端連接有正極連接片，且該正極連接片通過激光焊接與所述殼體連接；所述卷芯的負極端連接有負極連接片，且該負極連接片通過激光焊接與所述蓋板上的負極接線端子連接；所述金屬圓環片分別與蓋板上的正極接線端子、殼體的封口邊激光焊接連接。

進一步地，所述接線端子的上端面和下端為純鋁材質，其余部分為表面鍍錫的鋁柱。

進一步地，所述表面鍍錫的鋁柱下端表面至所述接線端子下端表面的距離為1-2mm。