[發明專利]高強度鋁合金熱成型拉延走料控制方法及壓邊圈和模具

在審

• 申請號: 202010129286.9
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111203485A
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 朱小星;張添添
• 申請（專利權）人: 深圳新頓科技有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D22/22
• 代理公司: 深圳市華勤知識產權代理事務所(普通合伙) 44426
• 代理人: 隆毅

本發明提供一種高強度鋁合金熱成型拉延走料控制方法及壓邊圈和模具，其中，高強度鋁合金熱成型拉延走料控制方法包括：根據待拉伸零件各部分的目標拉伸深度，將待拉伸零件分為多個拉延區；對拉延區分別設置相互獨立的壓邊塊，多個壓邊塊組合形成壓邊圈；根據各拉延區不同的目標拉伸深度，各壓邊塊分別對拉延區施加對應的載荷。本發明的技術方案能提高模具的成型能力，有利于零件的成型。

技術領域

本發明涉及鋁合金成型技術領域，尤其涉及一種高強度鋁合金熱成型拉延走料控制方法及壓邊圈和模具。

背景技術

目前，鋁合金熱成型技術可以解決鋁合金成型極限低，強度低，零件易回彈，尺寸不易控制等難題。但如果采用傳統的工藝方法和模具進行拉伸，由于其壓邊圈采用一體連續式設計，使用均勻的壓邊力來控制沖壓過程的走料，當不同位置需要拉伸的深度區別較大時，傳統的沖壓模具和沖壓工藝，無法滿足成型要求。

發明內容

本發明實施例提供一種高強度鋁合金熱成型拉延走料控制方法及壓邊圈和模具，以提高模具的成型能力。

本發明實施例提供了一種高強度鋁合金熱成型拉延走料控制方法，所述高強度鋁合金熱成型拉延走料控制方法包括：

根據待拉伸零件各部分的目標拉伸深度，將待拉伸零件分為多個拉延區；

對拉延區分別設置相互獨立的壓邊塊，多個壓邊塊組合形成壓邊圈；

根據各拉延區不同的目標拉伸深度，各壓邊塊分別對拉延區施加對應的載荷。

可選地，所述根據待拉伸零件各部分的目標拉伸深度，將待拉伸零件分為多個拉延區的步驟包括：

獲取待拉伸零件各部分的目標拉伸深度；

比較目標拉伸深度與第一預設拉伸深度；

目標拉伸深度大于或者等于第一預設拉伸深度的區域為第一拉延區，目標深度小于預設拉伸深度的區域為第二拉延區。

可選地，根據各拉延區不同的目標拉伸深度，各壓邊塊分別對拉延區施加對應的載荷的步驟包括：

對應第一拉延區的壓邊塊，根據第一拉延區的目標拉伸深度施加第一載荷壓力；

對應第二拉延區的壓邊塊，根據第二拉延區的目標拉伸深度施加第二載荷壓力；其中，第一載荷壓力小于第二載荷壓力。

可選地，根據各拉延區不同的目標拉伸深度，各壓邊塊分別對拉延區施加對應的載荷的步驟包括：

對應第一拉延區的壓邊塊，根據第一拉延區的目標拉伸深對第一拉延區以第一預設速度進行拉伸；

對應第二拉延區的壓邊塊，根據第二拉延區的目標拉伸深度對第二拉延區以第二預設速度進行拉伸；其中，第一預設速度大于第二預設速度。

可選地，根據各拉延區不同的目標拉伸深度，各壓邊塊分別對拉延區施加對應的載荷的步驟包括：

對應第一拉延區的壓邊塊，根據第一拉延區的目標拉伸深度將第一拉延區加熱至第一預設溫度；

對應第二拉延區的壓邊塊，根據第二拉延區的目標拉伸深度將第二拉延區加熱至第二預設溫度；其中，第一預設溫度大于第二預設溫度。

可選地，在所述比較目標拉伸深度與第一預設拉伸深度的步驟之后還包括：

比較目標深度與第二預設拉伸深度，其中，第二預設拉伸深度小于第一預設拉伸深度；

目標深度大于或者等于第二預設拉伸深度的區域為第三拉延區，目標深度小于第二預設拉伸深度的為第四拉延區。